一般情況下，壓力變送器主要用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、壓力和密度。壓力變送器憑借其可靠性好、測量精確，備受用戶(hù)的青睞。在壓力變送器的現場(chǎng)使用中，許多用戶(hù)會(huì )遇到測量不準確等問(wèn)題。下面，小編便來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下正確排除壓力變送器現場(chǎng)出現的故障及排除辦法。

1、壓力上去，變送器輸也上不去:

此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線(xiàn)方式，如接線(xiàn)無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統的其他環(huán)節的問(wèn)題。

2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。

產(chǎn)生此現象的原因*有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶(hù)使用中碰到過(guò)幾次。一般是因為密封圈規格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

3、變送器輸出信號不穩

信號不穩的原因有以下幾種

1）壓力源本身是一個(gè)不穩定的壓力

2）儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強

3）傳感器接線(xiàn)不牢

4）傳感器本身振動(dòng)很厲害

5）傳感器故障

4、變送器接電無(wú)輸出

可能的原因有：

1）接錯線(xiàn)(儀表和傳感器都檢查)

2）導線(xiàn)本身的斷路或短路

3）電源無(wú)輸出或電源不匹配

4）儀表?yè)p壞或儀表不匹配

5）傳感器損壞

5、變送器與指針式壓力表對照偏差大*先，出現偏差是正常的現象其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法：

計算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，*小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar 

6、壓力變送器的誤差值。

例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對照時(shí)出現的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內可視為正常。

如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。

7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響:

微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì )影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。