金屬轉子流量計常見(jiàn)故障及排除方法
點(diǎn)擊次數：1828 發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 06:50:25
金屬轉子流量計是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測量?jì)x表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點(diǎn)。金屬轉子流量計可用來(lái)測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。因此，在使用的過(guò)程中往往會(huì )出現一些故障，那么產(chǎn)生故障的原因是什么呢？如下所述：
故障現象一：實(shí)際流量與指示流量不一致
原因1、因腐蝕照成浮子總量、體積*大直徑變化；錐管內直徑尺寸變化，那么我們推薦的解決辦法是換耐腐材料。若浮子尺寸與調換前相同，可按照新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則必須重新標定。浮子*大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙，影響測量值頗大，換新浮子。
原因2、浮子、椎管附著(zhù)水垢污臟等異物層，那么清洗之，防止損傷椎管內表面和浮子*大直徑和體積，保持原有光潔度。
原因3、液體物性變化，那么使用時(shí)與設計的液體密度、粘度等物性不一致，按變化后物性參烽修正或評定流量值。
原因4、氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化，那么溫度壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏，按新條件作換算修正。
原因5、流體脈沖，氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)，那么雖然浮子偶發(fā)跳動(dòng)影響不大，但周期性振蕩，管道系統必須設置緩沖裝置，或者改用有阻尼的儀表。
原因6、液體中混入氣泡，氣體中混入液滴，那么混入物改變密度等影響，做必要改進(jìn)排除之。
原因7、用于液體時(shí)儀表內部死角存留氣體，影響浮子部件浮力，那么對小流量?jì)x表及運行在低流量時(shí)影響顯著(zhù)，排除氣體。
故障現象二：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
原因1、浮子和導桿間有微粒等異物或導桿彎曲等原因卡住，那么拆卸檢查，清洗，鏟除異物或固定層，校直導桿。導桿彎曲的原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致廢改變運動(dòng)方式。
原因2、帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著(zhù)鐵粉或顆粒，那么拆卸清洗之。運行初期利用旁路管，充分沖洗管道。為防止長(cháng)期使用時(shí)管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝設過(guò)濾器。
原因3、指示部分連桿或者指針卡住，那么手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運動(dòng)連桿，有卡阻尼部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動(dòng)，清除或換零件。
原因4、磁耦合的磁鐵磁性下降，那么卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認指示部分指針等平穩地跟隨移動(dòng)；不跟隨或者跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件互相打擊。
故障現象三：系統開(kāi)啟時(shí)指針不動(dòng)產(chǎn)生的原因
1、介質(zhì)中含有雜質(zhì)，使轉子卡??；
2、系統工作壓力太小，致使儀表不正常工作；
排除方法：
1、清除異物；增加磁過(guò)濾器；
2、增加系統工作壓力。
故障現象四：指針沖頂不回復產(chǎn)生的原因
1、介質(zhì)中含有雜質(zhì)，使轉子卡??；
2、儀表選型不合適，選用儀表太??；
排除方法：
1、清除異物；增加磁過(guò)濾器；
故障現象五：指針波動(dòng)太大產(chǎn)生的原因：不能準確讀數，產(chǎn)生原因
1、系統工作壓力不穩定；
2、介質(zhì)存在脈動(dòng)流或雙相流的現象；
3、儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導致壓力變化或壓力損失增加；
排除方法：
1、檢查自身系統；
2、消除脈動(dòng)流與雙相流。
3、減少壓力損失。
故障現象六：指針不回零產(chǎn)生的原因
1、由于儀表的波動(dòng)而使指針位移；
2、由于儀表的上下撞擊，而使測量管內的零件彎曲變形；
排除方法：
1、旋松指針處的小螺絲將指針復原至“Rp”位置（未工作狀態(tài)）；
2、建議送回維修或更換。
故障現象七：遠傳不準確產(chǎn)生原因
1、環(huán)境溫度超出工作要求；
2、變送器漂移；
排除方法：
1、按要求使用；
2、適當調節變送器中的電位器或調節螺絲以恢復正常。
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