1、避免補償后再次出現誤差。溫度壓力補償在測量蒸汽流量中的應用本身就是為了減少測量誤差，如果在應用過(guò)后再次產(chǎn)生測量誤差則完全沒(méi)有應用價(jià)值。因此，在使用溫度壓力補償測量蒸汽流量時(shí)必須避免補償后在其出現誤差的現象發(fā)展。大氣壓力是引起補償后再次出現誤差的主要因素之一。飽和蒸汽的絕對壓力參數值會(huì )將蒸汽表的壓力增加。因此，在實(shí)際工程測量的過(guò)程中需要根據當地的大氣壓力代替0.1MPa的標準大氣壓力，尤其是高海拔地區實(shí)際大氣壓力與標準大氣壓力相差較大的地區。此外，管道內部液柱靜壓力也是致使補償后再次出現誤差的因素之一。由于壓力變送器取壓口與變送器自身的液體高度在實(shí)際測量中不可能保持絕對的相同。因此會(huì )造成對變送器輸出壓力的影響，從而產(chǎn)生附加誤差。因此，在實(shí)際工程量時(shí)需要注意的該影響因素，必要時(shí)采用零點(diǎn)遷移的方式消除再次誤差的影響。

2、保障溫差補償的應用條件。溫差補償在蒸汽流量測量中的應用需要具備必要條件才能夠實(shí)現誤差的補償作用。因此，在實(shí)際工程測量使用過(guò)程中需要保障溫差補償的應用條件。*先，需要保障蒸汽的溫度和壓力波動(dòng)范圍小，這樣才能夠降低工程參數與設計參數偏離較大的發(fā)生率，降低對實(shí)際測量的影響。其次， 在測量過(guò)程中發(fā)現工程參數與設計參數存在的差異性較大需要立刻對其進(jìn)行調整，這樣才能滿(mǎn)足溫差補償的應用條件。 因為， 一定實(shí)際工程參數中的溫度和壓力與設計參數不同，計算中的流量系數α、孔徑 d，膨脹系數ε等均會(huì )產(chǎn)生變化，造成測量精度下降，無(wú)法發(fā)揮溫差補償在蒸汽流量測量中的實(shí)際作用。此時(shí)需要重新對工程中的液體質(zhì)量流量與差壓關(guān)系表達式進(jìn)行計算。

3、合理選擇溫差補償應用。根據實(shí)際工程應用分析溫差補償并不適用與飽和蒸汽流量測量的補償。飽和蒸汽的實(shí)際壓力與溫度之間的關(guān)系為單值函數關(guān)系，從本質(zhì)上蒸汽密度在該狀態(tài)下與標準密度相同，導致溫度不差和壓力補償的測量效果相同。此外，在一定條件下利用壓力補償計算飽和蒸汽流量的精確度甚至高于使用溫差補償測量。以壓力值為0.7MPa時(shí)為例，測量溫度誤差為-1℃，蒸汽流量計算誤差為-1.14%；測量壓力誤差為-2MPa，蒸汽流量計算誤差為±0.13%。后者的測量精確度明顯高于前者。因此，在實(shí)際工程中對飽和蒸汽流量測量的過(guò)程中需要合理的選擇溫差補償應用。

總結：溫度壓力補償在測量蒸汽流量時(shí)的需要明確的注意測量的蒸汽壓力和溫度，將其與設計相比較，在差異*小的情況下實(shí)現溫度壓力補償的應用。此外，保障溫差補償的應用條件，對飽和蒸汽流量測量時(shí)選擇合理的方式均至關(guān)重要。