關(guān)于蒸汽流量計如何選型
點(diǎn)擊次數:2467 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 07:55:30
目前測量蒸汽的儀表主要為兩種形式:渦街流量計與差壓式流量計。差壓式流量計與渦街流量計比較壓力損失大、測量精度不高、差壓傳送錯誤,綜合各方面性能確定選擇渦街流量計。
一.蒸汽流量計產(chǎn)品的種類(lèi)和適用范圍
1.LUGB系列滿(mǎn)管型壓電式渦街流量?jì)x表
2.LUGB系列插入型壓電式渦街流量?jì)x表
3.LUGE系列滿(mǎn)管型電容式渦街流量?jì)x表
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二.蒸汽流量計工作原理
在流體中設置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街,如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無(wú)量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(St)是無(wú)因次未知數,
圖(二)表示斯特羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關(guān)系。
在曲線(xiàn)表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比,稱(chēng)為儀表常數(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數
Q=體積流量(m³)
三.蒸汽流量計口徑的確定和安裝設計
蒸汽流量計儀表選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶(hù)和設計單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請仔細閱讀本節資料,認真核對流體的工藝參數并**可與我公司的銷(xiāo)售或技術(shù)支持部門(mén)聯(lián)系,以確保選型正確。
一.適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇,根據流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jì)x表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測的流量范圍需要通過(guò)計算確定。
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見(jiàn)表(二),參比條件如下:
1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
1. 明確以下工作參數。
(1)被測介質(zhì)的名稱(chēng)、組份
(2)工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量
(3)介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
2. 渦街流量計儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,因此應先根據工藝參數求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下:
(1)已知氣體標準狀態(tài)體積流量,可通過(guò)以下公 式求出工況體積流量
(2)已知氣體標準狀態(tài)密度ρ,可通過(guò)以下公式求出工況密度
(3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv
式中:
Qv: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
(Qv=3600f/K K:儀表系數 )
Qo: 介質(zhì)在標準狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
Qm: 質(zhì)量流量 (t/h)
ρ: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
ρo:介質(zhì)在標準狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度,見(jiàn)表(三)
P: 工況狀態(tài)表壓(MPa)
t: 工況狀態(tài)溫度(℃)
3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jì)x表的上限適用流量一般可不計算,渦街流量?jì)x表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿(mǎn)足兩個(gè)條件:*小雷諾數不應低于界限雷諾數(Re=2×104);對于應力式渦街流量?jì)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值(旋渦強度與升力ρv2 成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:
由密度決定的工況可測下限流量:
由運動(dòng)粘度決定的線(xiàn)性下限流量:
式中:
Qρ:滿(mǎn)足旋渦強度要求的*小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度
Qυ:滿(mǎn)足*小雷諾數要求的*小線(xiàn)性體積流量(m3/h)
ρ:被測介質(zhì)工況密度(kg/m3)
Q0: 參比條件下儀表的*小體積流量
(m3/h)
υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運動(dòng)粘度(m2/s)
υo:參比條件下介質(zhì)的運動(dòng)粘度(m2/s)
通過(guò)公式(6)、(7)計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量?jì)x表可測下限流量和線(xiàn)性下限流量:
Qυ≥Qρ:可測流量范圍為Qρ~Qmax , 線(xiàn)性流量范圍為Qυ~Qmax
Qυ
Qρ~QmaxQmax:渦街流量?jì)x表的上限體積流量(m3/h)4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s5.當用戶(hù)測量的介質(zhì)為蒸汽時(shí),常采用的計量單位是質(zhì)量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計算得出式中:ρ: 蒸汽的密度(kg/m3)ρ0:1.205kg/m3Q蒸汽 :蒸汽質(zhì)量流量(t/h)6.計算壓力損失,檢測壓力損失對工藝管線(xiàn)是否有影響,公式(單位:Pa):Δp= CdρV2/2 公式(9)式中:ρ:工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)7.被測介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求:p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)式中:Δp: 壓力損失(Pa)p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)8.渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿(mǎn)足設計工藝要求時(shí),應該考慮選用其它類(lèi)型流量計。9.通過(guò)計算如果有兩種口徑都可滿(mǎn)足要求,為了提高測量效果、降低造價(jià),應選用口徑較小的表。應該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3Δp:壓力損失(Pa) Cd:壓力損失系數
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