安裝時(shí)在被測管道上使用專(zhuān)用開(kāi)孔工具打孔，將傳感器和被測介質(zhì)直接接觸測量，可帶壓不停產(chǎn)安裝。該款傳感器解決了外敷式傳感器在測量結垢較厚的管道時(shí)不易接收到信號及長(cháng)時(shí)間測量信號衰減的問(wèn)題，具有不停產(chǎn)安裝、免維護、與管徑無(wú)關(guān)、無(wú)壓力損失等特點(diǎn)。

管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼時(shí)可直接焊接安裝，對于不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、pvc、水泥管等需配備廠(chǎng)家制作的專(zhuān)用管箍方可安裝，為防止漏水，用戶(hù)訂貨時(shí)請提供被測管道的精確外徑或周長(cháng)。

◆插入式超聲波流量計采用了低電壓、多脈沖時(shí)差原理.

◆ 整機線(xiàn)路采用硬件無(wú)關(guān)化設計方法，元器件性能的差異不影響測量性能，保證了超聲波流量/熱量計的一致性；

◆ 所采用的元器件均為國際上*新、*先進(jìn)的大規模集成電路；

◆ 線(xiàn)路板的焊接采用國際上先進(jìn)的SMD自動(dòng)貼裝焊接工藝；

◆ 靈活多變的中文顯示主機和多樣化的傳感器滿(mǎn)足各種不同的工業(yè)現場(chǎng)。

1、使用工況條件

（1）測量介質(zhì)：水、海水、污水、工業(yè)用水、循環(huán)水、酸堿液、汽油、柴油等能傳播超聲波的單一均勻穩定的液體。

（2）管路材質(zhì)：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥、PVC等材質(zhì)質(zhì)密的管道，允許有襯里。

（3）測量管徑：DN15-DN6000mm。（外縛：15-6000；插入：80-6000；管段：15-1000）

（4）測量流速：0-±32m/s。

（5）主機安裝方式：壁掛式、盤(pán)裝式、便攜式、手持式。

（6）傳感器安裝方式：外縛式、插入式（采用不停產(chǎn)安裝、無(wú)壓力損失）、管段式（可浸水工作）。

（7）傳輸距離：探頭到轉換器的距離可達500m（超過(guò)此長(cháng)度請與我方聯(lián)系）。

（8）工作電源：AC220V或DC8-36V或AC7-30V。

（9）環(huán)境溫度：主機-30℃~+80℃，探頭：-40℃~+160℃。

（10）環(huán)境濕度：相對濕度≤90RH。
2、主要技術(shù)特點(diǎn)

1.安裝方法的選擇

插入式超聲波流量計適用于DN80mm以上的管道，通常情況下采用Z法安裝。

只有當安裝空間不夠時(shí)（見(jiàn)下圖），小于DN200mm的管道可以選用V法安裝，大于DN200mm的管道可以選用平行插入超聲波流量計。

2.輸入測量參數，得到安裝距離

在開(kāi)始測量前需要對流量計進(jìn)行初始設置，通常是10-26號菜單逐項進(jìn)行設置（M39菜單備有多種語(yǔ)言可供選擇），設置完成后在M25可以得到超聲波流量計安裝距離。對于平行插入超聲波流量計，探頭選項為PI水表探頭：探頭管道夾角為0°；靜止狀態(tài)流體長(cháng)度為0mm；探頭間直線(xiàn)距離在200mm-300mm之間任選，*終以實(shí)際安裝結果來(lái)確定；單只聲契延遲時(shí)間為0μs。對于標準插入式超聲波流量計采用Z法時(shí)，安裝距離=內徑-10mm。

3.安裝點(diǎn)定位

（1）Z法的定位 Z法的定位要保證以下兩點(diǎn)：

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計在同一軸面上（兩個(gè)超聲波流量計的連線(xiàn)通過(guò)軸線(xiàn)）。

（2）V法的定位

V法的定位要保證以下兩點(diǎn)：

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計在同一水平線(xiàn)上。

（3）平行插入超聲波流量計的定位

平行插入超聲波流量計的定位要保證以下兩點(diǎn)：

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計在同一水平線(xiàn)上，插入深度為管內徑的1/3處。

插入式超聲波流量計的定位方法可以有很多，推薦下列方法：

制作定位紙：取一條長(cháng)4D（D為管徑），寬200mm（或D）的矩形紙帶（根據現場(chǎng)情況，可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶），在距邊緣約100mm處劃一條線(xiàn)（如圖1）。將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上，注意必須把紙兩邊互相重合對齊，才能使所劃的線(xiàn)與管軸相平行（如圖2）。延長(cháng)定位紙上的直線(xiàn)在管道上劃一直線(xiàn)，所劃直線(xiàn)與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A（如圖3）。從A點(diǎn)開(kāi)始，沿著(zhù)定位紙邊緣量出管道1/2周長(cháng)，該平行交叉點(diǎn)為C，在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線(xiàn)（也就是與定位紙上的直線(xiàn)平行，如圖4）。去掉定位紙，從點(diǎn)C開(kāi)始，在所劃直線(xiàn)上量出安裝距離L，從而決定出B點(diǎn)。這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置；例如L=280mm(如圖5)，將球閥底座分別焊接在A(yíng)和B兩點(diǎn)上，注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別與A和B兩點(diǎn)重合。

4、焊接球閥底座（如圖6）

安裝管道材質(zhì)為碳鋼時(shí)可直接焊接安裝，對于不可直接焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的專(zhuān)用管箍（帶密封膠墊），球閥底座已事先焊在管箍上，將管箍直接緊固到被測管道上。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚至斷裂。

注：

●焊接前請將底座內的密封墊圈取出。

●焊接前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，除去銹跡油漆以防底座與管道焊接不實(shí)。

●焊接時(shí)必須保證球閥底座中心點(diǎn)和所選擇超聲波流量計安裝點(diǎn)重合。

●焊接完畢后將球閥用力扭進(jìn)底座內，注意壓緊密封墊圈.保證開(kāi)孔后不會(huì )漏水。

●在焊接底座的時(shí)注意不要讓焊渣落在在底座的內螺紋上.建議用紙或廢棄織物沾水后放在底座中間進(jìn)行封堵對底座內螺紋進(jìn)行保護，以免底座螺紋焊接過(guò)程中受損球閥不能扭入底座。

5、管道帶壓開(kāi)孔（如圖7）

將密封墊圈放入已焊接好的底座中，再將特制球閥擰入，注意壓緊密封墊圈，防止漏水。將開(kāi)孔器密封護套與球閥外螺紋連接。擰緊后，打開(kāi)球閥，推動(dòng)鉆桿直至與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開(kāi)始鉆孔。在鉆孔過(guò)程中電鉆保持低速，轉速不要過(guò)快、以免卡鉆，甚至鉆頭折斷。鉆透后，拔出鉆桿直到開(kāi)孔器鉆頭的*前端退至球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開(kāi)孔器。

注：

●開(kāi)空前*先確定管道內壓力，當管道壓力超過(guò)1.0MPa時(shí)，安裝需慎重；當管道壓力超過(guò)1.6MPa時(shí)，切勿安裝，請與廠(chǎng)家聯(lián)系，以免發(fā)生危險。

●電鉆在工作時(shí)必須保證鉆機與管道垂直，以鉆孔出現偏差，在鉆孔過(guò)程中電鉆保持低速轉速不要過(guò)快，以免卡鉆，甚至鉆頭折斷。

6．超聲波流量計探頭桿安裝（如圖8）

（1）插入深度的計算

插入式超聲波流量計為不銹鋼模具精鑄，超聲波流量計的長(cháng)度出廠(chǎng)時(shí)已固定。所以，超聲波流量計探頭桿插入深度只和管壁厚度有關(guān)。標準插入型超聲波流量計探頭桿留在管道外側的長(cháng)度L=25mm-壁厚，加長(cháng)插入型超聲波流量計探頭桿留在管道外側的長(cháng)度L=90mm-壁厚。

將超聲波流量計探頭桿旋入特制球閥，當旋至球閥芯時(shí)，輕擰鎖緊螺母防止漏水，打開(kāi)球閥，繼續旋入超聲波流量計，直至超聲波流量計插入深度為L(cháng)=25mm-壁厚（見(jiàn)圖8）為止。

插入式超聲波流量計的調試

當兩個(gè)超聲波流量計的防水接頭是相對向內時(shí)，超聲波流量計的發(fā)射角度是正確的。然后以計算的插入深度為基準正時(shí)針或逆時(shí)針輕微旋轉探頭找到信號強度和信號質(zhì)量的*大值。緊固好鎖緊螺母，以防止探頭桿轉動(dòng)和漏水。

①超聲波流量計發(fā)射面：陶瓷材料，安裝時(shí)插入深度為發(fā)射面的下沿與管內壁持平（計算方法為L(cháng)=25mm-壁厚），注意兩個(gè)超聲波流量計的發(fā)射方向是發(fā)射面相對。

②球閥底座：焊接于管外壁或特制管箍，用來(lái)固定特制球閥。注意安裝時(shí)其中心點(diǎn)和安裝點(diǎn)重合。

③特制球閥：用來(lái)實(shí)現帶水帶壓安裝、更換、維修超聲波流量計。

④開(kāi)孔器緊固螺紋：用來(lái)密封、固定開(kāi)孔器，實(shí)現帶水帶壓安裝。

⑤鎖緊螺母：用開(kāi)孔器開(kāi)孔時(shí)密封防水，安裝完成時(shí)密封定位超聲波流量計探頭桿。

⑥探頭桿：用來(lái)旋入調節超聲波流量計發(fā)射面的插入深度和發(fā)射角度。

⑦接線(xiàn)盒：用來(lái)連接插入超聲波流量計和主機，調試完畢后可灌膠防水。

⑧防水接頭：調試完畢后應緊固防水接頭，以免接線(xiàn)盒進(jìn)水。防水接頭的方向代表了插入式超聲波流量計的發(fā)射方向。

檢查超聲波流量計是否正確安裝，參見(jiàn)*27頁(yè)檢查安裝是否正確，如果達到安裝要求就可以用硅膠灌封接線(xiàn)盒，然后擰緊接線(xiàn)盒密封蓋和電纜防水接頭，以防止漏水。

注意事項

1.球閥底座的焊接過(guò)程中一定避免夾渣、砂眼、滲水等現象

2.兩個(gè)球閥底座的焊接必須保證在同一軸面上，以防超聲波信號接收不理想；

3.開(kāi)好孔后必須將球閥內鐵屑等雜質(zhì)清理干凈，以防超聲波流量計探桿放入時(shí)出現螺紋粘連、犟死等現象；

4.必須保證兩個(gè)超聲波流量計前端的超聲波信號發(fā)射面相對（即兩個(gè)超聲波流量計的進(jìn)線(xiàn)孔同時(shí)向上或向下）；

5.超聲波流量計安裝完后一定將鎖緊螺母擰緊，以防超聲波流量計松動(dòng)；

6.接好線(xiàn)后一定將接線(xiàn)盒灌膠，擰緊密封蓋，以防進(jìn)水；

7.充足作業(yè)空間，管外壁距離墻或井壁水平距離至少700mm；

8.要確定管道的壓力，1.6MP以下才可以開(kāi)孔；

9.開(kāi)孔的時(shí)候注意電鉆的電源插頭遠離地面，以免水噴到插座發(fā)生危險；

10.孔結束后，用扳手打開(kāi)閥門(mén)放水，把里面的鐵屑沖出來(lái)，防止損傷探桿；

11.開(kāi)孔供熱管道的時(shí)候，有條件的話(huà)先降低鍋爐的溫度，然后再開(kāi)孔防止燙傷。