廢酸流量計廠(chǎng)家,廢酸管道流量計,廢酸電磁流量計
點(diǎn)擊次數:8359 發(fā)布時(shí)間:2019-03-02 14:22:00
廢酸流量計是高精度、高可靠流量?jì)x表,采用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
廢酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關(guān)。
3、在現場(chǎng)可根據用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計量制。(選配)
廢酸流量計的主要技術(shù)數據
廢酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
收集數據:
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數:
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電*地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
廢酸流量計選型表
廢酸流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
關(guān)于污水流量計的安裝規范與安裝圖
關(guān)于污水流量計的工作原理及組成部分介紹
污水流量計的適用范圍特點(diǎn)及如何選型
污水流量計公稱(chēng)通徑與流量范圍對照圖
污水流量計電*與襯里材料選型對照表
污水流量計的外形和安裝尺寸圖示與對照表
污水流量計的故障檢查與分析匯總
分體式與一體式污水流量計如何接線(xiàn)圖解
污水流量計顯示波動(dòng)大的原因分析
介質(zhì)密度對渦街流量計的影響
渦街流量計安裝對直管段的要求
渦街流量計應用中常見(jiàn)問(wèn)題及分析
渦街流量計夾持型和法蘭型的區別
渦街流量計傳感器的類(lèi)型有哪些
影響渦街流量計準確性的因素有哪些
孔板流量計與文丘里流量計的比較
孔板流量計的選型原則
孔板流量計的主要特點(diǎn)
孔板流量計與楔形流量計的差別
孔板流量計和阿牛巴流量計的區別
孔板流量計和v錐流量計的優(yōu)缺點(diǎn)比較
孔板流量計的故障及處理方法
孔板流量計維護保養操作規程
質(zhì)量流量計適用哪些領(lǐng)域
質(zhì)量流量計使用方法和注意事項
超聲波流量計在線(xiàn)校準方法
超聲波流量計出現負值的原因與處理
橢圓齒輪流量計的精度范圍
橢圓齒輪流量計齒輪卡住處理方法
超聲波流量計波動(dòng)的原因
廢酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關(guān)。
3、在現場(chǎng)可根據用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計量制。(選配)
廢酸流量計的主要技術(shù)數據
項目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱(chēng)痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質(zhì)電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級,1.0級(隨口徑區分) | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5~10m/s 推薦1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說(shuō)明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時(shí)請注明 | |
輸出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無(wú) | |
電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
廢酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
收集數據:
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數:
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電*地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
廢酸流量計選型表
廢酸流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。