供水流量計量表采用***新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵磁線(xiàn)圈阻抗變化所造成的誤差；并有*好的零點(diǎn)穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點(diǎn)。防腐型智能電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應定律，防腐型智能電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。

供水流量計量表工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí)，將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動(dòng)勢E（流量信號）由電*檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中： E---------為電*間的信號電壓（v）
       B---------磁通密度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均流速（m/s）
       K---------常數
由于K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線(xiàn)性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數不會(huì )影響測量結果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱(chēng)流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì )影響測量結果的。因此說(shuō)流量計是一種真正的體積流量計。

 
供水流量計量表性能特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系，因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測量管道內無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命*長(cháng)。
3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(cháng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩定，參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。
 
供水流量計量表的主要技術(shù)數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質(zhì)：導電性液體
3、襯里：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質(zhì)電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-10~50℃  相對濕度：5%~90%  環(huán)境電磁場(chǎng)：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
 
供水流量計量表儀表選型
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場(chǎng)所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監漏，長(cháng)距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛生要求的場(chǎng)所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn)，選擇合適的類(lèi)型。一體型安裝敷線(xiàn)方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒(méi)。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線(xiàn)較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì)，可用標準電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場(chǎng)合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：

4、根據被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。

5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì )IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點(diǎn)應在水下至少150cm，持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長(cháng)期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhì)的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱(chēng)壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
 
供水流量計量表襯里的選擇

 
供水流量計量表電*的選擇

 
供水流量計量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓５目臻g，便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度，這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(cháng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩定器；
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿(mǎn)被測流體，不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。   如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）。

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