供水管道流量表,工業(yè)用水流量計
點(diǎn)擊次數:2038 發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 05:53:07
供水管道流量表產(chǎn)品概述
電磁流量計采用***新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn),又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn);還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵磁線(xiàn)圈阻抗變化所造成的誤差;并有*好的零點(diǎn)穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點(diǎn)。防腐型智能電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應定律,防腐型智能電磁流量計由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合,兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。
電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、農業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測量和控制;適用于導電液體的總量計量。
供水管道流量表的使用并不復雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查—制造廠(chǎng)標定時(shí),零點(diǎn)已設定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門(mén),停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器,通電15分鐘,轉換器應自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應的調節。
2、輸出信號*性試驗—對單向流動(dòng)測量的傳感器,應使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿(mǎn)足使用條件時(shí)通電,當轉換器的信號顯示為+號時(shí),*性正確。如果顯示為-號,移位著(zhù)勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線(xiàn)互換便可。此外,還應檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿(mǎn)標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計,在測量系統投入使用時(shí),可據使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程,改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時(shí)流量數字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計,*好送制造廠(chǎng)去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。
供水管道流量表的維護
在使用過(guò)程中,一般性維護工作主要巡檢:
1、按所在工作地區,查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質(zhì)是否充滿(mǎn)傳感器,介質(zhì)中有否氣泡;
4、讀數正確否,測量值在測量范圍內嗎?
5、端子接線(xiàn)松動(dòng)否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉換器箱內有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障?詢(xún)查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
供水管道流量表選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電*材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
供水管道流量表特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
3、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍度可達150:1;
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵磁電流范圍大,可與不同公司、不同類(lèi)型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
14、儀表內部設計有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。
供水管道流量表技術(shù)特性
1、測量口徑:l0mm~1200mm
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導電率:≥5/μs/c
4、測量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機械振動(dòng)頻率:≤55Hz
6、防護等級:IP65、IP67、IP68
7、防爆等級:ExdIIBT4
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功 耗:≤13W
10、現場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間:10 年
11、環(huán)境溫度:-25℃~+60 ℃
12、相對濕度:5%~95%RH
13、輸出信號:4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇)
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電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、農業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測量和控制;適用于導電液體的總量計量。
供水管道流量表的使用并不復雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查—制造廠(chǎng)標定時(shí),零點(diǎn)已設定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門(mén),停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器,通電15分鐘,轉換器應自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應的調節。
2、輸出信號*性試驗—對單向流動(dòng)測量的傳感器,應使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿(mǎn)足使用條件時(shí)通電,當轉換器的信號顯示為+號時(shí),*性正確。如果顯示為-號,移位著(zhù)勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線(xiàn)互換便可。此外,還應檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿(mǎn)標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計,在測量系統投入使用時(shí),可據使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程,改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時(shí)流量數字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計,*好送制造廠(chǎng)去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。
供水管道流量表的維護
在使用過(guò)程中,一般性維護工作主要巡檢:
1、按所在工作地區,查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質(zhì)是否充滿(mǎn)傳感器,介質(zhì)中有否氣泡;
4、讀數正確否,測量值在測量范圍內嗎?
5、端子接線(xiàn)松動(dòng)否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉換器箱內有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障?詢(xún)查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
供水管道流量表選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電*材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
供水管道流量表特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
3、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍度可達150:1;
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵磁電流范圍大,可與不同公司、不同類(lèi)型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
14、儀表內部設計有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。
供水管道流量表技術(shù)特性
1、測量口徑:l0mm~1200mm
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導電率:≥5/μs/c
4、測量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機械振動(dòng)頻率:≤55Hz
6、防護等級:IP65、IP67、IP68
7、防爆等級:ExdIIBT4
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功 耗:≤13W
10、現場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間:10 年
11、環(huán)境溫度:-25℃~+60 ℃
12、相對濕度:5%~95%RH
13、輸出信號:4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇)
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