高溫熱水流量計特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；
3、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達150:1；
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類(lèi)型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內部設計有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。

高溫熱水流量計技術(shù)特性
1、測量口徑：l0mm～1200mm       
2、流速范圍：0.3～l0m／s
3、導電率：≥5／μs／c    
4、測量精度：土 0.5％，土 0. 2％(量程指定段)
5、機械振動(dòng)頻率：≤55Hz 
6、防護等級：IP65、IP67、IP68
7、防爆等級：ExdIIBT4 
8、工作電源：220VAC 土 15％，24VDC 土 5％
9、功   耗：≤13W                    
10、現場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間：10 年 
11、環(huán)境溫度：-25℃～+60 ℃          
12、相對濕度：5%～95%RH
13、輸出信號：4～20mA
14、通訊接口：RS232、RS485、（通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇) 

高溫熱水流量計的使用并不復雜，一般只需作如下工作：
1、零點(diǎn)檢查—制造廠(chǎng)標定時(shí)，零點(diǎn)已設定好，使用纖只需檢查，方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門(mén)，停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器，通電15分鐘，轉換器應自動(dòng)置零，如不然，則進(jìn)行相應的調節。
2、輸出信號*性試驗—對單向流動(dòng)測量的傳感器，應使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿(mǎn)足使用條件時(shí)通電，當轉換器的信號顯示為+號時(shí)，*性正確。如果顯示為-號，移位著(zhù)勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線(xiàn)互換便可。此外，還應檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿(mǎn)標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統投入使用時(shí)，可據使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程，改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時(shí)流量數字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計，*好送制造廠(chǎng)去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運行了。

高溫熱水流量計的維護
在使用過(guò)程中，一般性維護工作主要巡檢：
1、按所在工作地區，查看工作電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介質(zhì)是否充滿(mǎn)傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；
4、讀數正確否，測量值在測量范圍內嗎？
5、端子接線(xiàn)松動(dòng)否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉換器箱內有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障？詢(xún)查周期則視安裝環(huán)境條件而定。

高溫熱水流量計選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電*材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電*和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

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