污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計在工業(yè)生產(chǎn)中應用場(chǎng)景很多，比如油田，制藥，供水等行業(yè)，尤其在石油生產(chǎn)中使用量特別大。對于污水流量計的使用要求，涉及到許多方面。本文則是針對于石油生產(chǎn)中油滴對于流量計測量的影響作出分析說(shuō)明。
污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計油滴直徑大于電磁直徑所造成的影響:
污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計供應于石油行業(yè)當中，地下死油及地下水的的干擾，使得污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計的的電*及表頭都附著(zhù)厚厚的一層，當通過(guò)污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計電*油滴直徑大于電*直徑時(shí)，由于油的電導率*低，導致電*瞬時(shí)停止工作，產(chǎn)生測量誤差。尤其對于高壓區內水井產(chǎn)生的回吐溢流，井內含有高粘度原油附著(zhù)在測量電*表面時(shí)，會(huì )直接導致測井無(wú)法進(jìn)行。
1.懸浮物的影響往水井內流體中不同程度含有懸浮物，特別是對于長(cháng)期注水井，井壁腐蝕結垢較嚴重，在各項作業(yè)工藝措施的實(shí)施下，比如磨洗、刮削、酸化等，更容易產(chǎn)生各種金屬物質(zhì)粒子。
污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計在工作時(shí)，懸浮在井液中的粒子附著(zhù)在電*表面。若附著(zhù)層電導率與流體電導率相近，則不會(huì )產(chǎn)生原理性誤差，儀器示值還能正常，若附著(zhù)層為高電導率物質(zhì)，則會(huì )使傳感器二電*間電阻變的很小，甚至短路，輸出顯示負偏差，甚至不能正常工作 若附著(zhù)層為絕緣性物質(zhì)，則電*間阻抗增加甚至開(kāi)路，使誤差增大，甚至不能正常工作。
2.聚合物的影響流量計算與磁通密度有關(guān)。不同溶液的電導率不同，通過(guò)實(shí)驗得出相同磁場(chǎng)強度的聚合物溶液的磁通線(xiàn)密度小于清水中磁通線(xiàn)密度，相同截面積情況下在聚合物溶液中磁場(chǎng)強度要比水中小，而現場(chǎng)測試儀器都是在清水中進(jìn)行標定的，所以在井內流體性質(zhì)復雜井中顯示流量會(huì )較清水中小。
3.套管狀況對污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計的影響流量計是在標準尺寸套管內標定的，在現場(chǎng)實(shí)際施工中，注水井由于受注入壓力、水質(zhì)腐蝕、長(cháng)期卡封、各種工藝措施的實(shí)施等影響，造成套管變形或腐蝕結垢嚴重，甚至破損等現象。再按照標準尺寸標定值進(jìn)行流量換算，勢必造成誤差。設實(shí)際流量為Q，測量流量為Q1，標定時(shí)測量通道直徑為D，截面積為S，測井時(shí)測量通道直徑為D1，截面積為s1，流速為v。當流量計測出流量頻率值后，根據標定圖版可換算為流量，此時(shí)計算采用的是標準過(guò)流通道內徑，則瞬時(shí)測量流量應為：Q1 = S．V = ．D2／4v當過(guò)流通道變化時(shí)，此時(shí)流速為：v= Q／s1= 4Q／7【D12因此：Q1=S．v= D2v／4=( D2v／4)X4Q／(7cD12)：QD2／D12可見(jiàn)，測量流量與實(shí)際流量有一個(gè)系數差，這個(gè)系數與測量通道管徑變化的平方成正比，是一個(gè)指數關(guān)系，當D與D1相差不大時(shí)，Ql與Q相比誤差不大．而當D1與D相差較大時(shí)，Q1就超出了允許的誤差范圍，在實(shí)際的污水處理廠(chǎng)專(zhuān)用流量計測量和解釋時(shí)均未考慮到管徑尺寸差異引起的計量誤差，這會(huì )對電磁流量測量方式產(chǎn)生影響。

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