酒精流量計在選用安裝過(guò)程中的注意事項及故障處理
點(diǎn)擊次數:1704 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:55:44
液壓油是一種工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的油品,正常應用在許工機械生產(chǎn)與加工、各種重工業(yè)工程項目中,其粘性較一般的油類(lèi)水類(lèi)介質(zhì)要大,對于此類(lèi)油品的測量主要的儀表種類(lèi)有液體渦輪流量計、橢圓齒輪流量計,本文這里介紹的是液體渦輪流量計,液體渦輪流量計的傳感器內的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉使信號檢測器的磁場(chǎng)產(chǎn)生變化,因此在信號檢測器的線(xiàn)圈中,感應出交變電壓,在經(jīng)過(guò)放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉速成正比,即與流體的流量(流速)成正比。
1、酒精流量計的選用
1.1精確度 目前酒精流量計的精確度大致為液體: 國際市場(chǎng)為±0.5%R, ±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國內定型產(chǎn)品為±0.5%R和±1%R。使用說(shuō)明書(shū)表明的儀表精確度為基本誤差, 現場(chǎng)應估算附加誤差, 現場(chǎng)誤差應為兩者的合成。
1.2流量范圍的選擇
酒精流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用期限有較大的影響。一般連續工作是將實(shí)際*大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3 。
1.3對流體的要求
應為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的。對于腐蝕性介質(zhì)不推薦使用。
1.4對液體粘度的要求
通常用水校驗傳感器, 當精度為0.5級時(shí),5×10-6mm2/s以下的液體可不必考慮粘度的影響。
2、酒精流量計的安裝
2.1電源線(xiàn)采用金屬屏蔽線(xiàn), 接地要良好可靠。
2.2傳感器應安裝在便于維修, 管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
2.3酒精流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的, 進(jìn)人傳感器應為充分發(fā)展管流,
因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器。一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于10D, 下游直管段長(cháng)度不小于3D (注:D為流量計管道直徑)。如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求, 可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。
2.4 酒精流量計安裝在室外時(shí), 應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.5保證流體的流動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向一致, 不得裝反。被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕, 特別是軸承處, 否則應采取措施。
2.6注意對磁感應部分不能碰撞。
3、酒精流量計使用的注意事項
3.1安裝酒精流量計前, 管道要清掃。被測介質(zhì)不潔凈時(shí), 要加過(guò)濾器。
3.2拆裝流量計時(shí), 對磁感應部分不能碰撞。
3.3投運前仔細檢查, 確定儀表接線(xiàn)無(wú)誤, 接地良好, 方可送電。
3.4安裝酒精流量計時(shí), 前后管道法蘭要水平, 否則管道應力對流量計影響很大。
3.5管道必須完全充滿(mǎn)流體即管內必須無(wú)氣泡存在。
3.6 開(kāi)始使用時(shí), 應先將傳感器內緩慢地充滿(mǎn)液體, 然后再開(kāi)啟出口閥門(mén), 嚴禁流量計處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3.7流量計的維護周期一般為半年, 檢修清洗時(shí), 請注意勿損傷測量腔內的零件, 特別是葉輪,裝配時(shí)看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。如發(fā)現葉輪軸承被污染從而轉動(dòng)不靈活, 應拆下清洗軸承和葉輪, 軸承有嚴重磨損時(shí), 應及時(shí)更換, 并重新標定儀表。
4、常見(jiàn)故障及處理
4.1故障現象: 酒精流量計傳感器或變送器沒(méi)有輸出信號。
故障原因:①接線(xiàn)不對;②葉輪卡死不轉;③檢測線(xiàn)圈斷路或短路; ④前置放大器沒(méi)有電源或本身故障; ⑤變送器本身有故障。
排除方法:①檢查接線(xiàn)是否正確;②檢查管道內是否有雜物;;③更換檢測線(xiàn)圈; ④檢修放大器或提高電源電壓至規定要求; ⑤檢修變送器。
4.2故障現象: 酒精流量計流量顯示為零時(shí)仍有輸出信號。
故障原因: ①外界強電磁場(chǎng)干擾; ②管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回擺動(dòng);③管道震動(dòng)引起磁鋼與線(xiàn)圈之間有相對運動(dòng)。
排除方法: ①檢查屏蔽線(xiàn)接地是否良好或排除干擾;②消除管道震動(dòng)。
4.3故障現象: 酒精流量計顯示流量與實(shí)際流量不符。
故障原因: ①前置放大故障; ②出口壓力過(guò)低; ③軸承磨損; ④渦輪附著(zhù)雜物; ⑤管道配置不合理; ⑥儀表本身有故障; ⑦傳感器旁有較強的電磁場(chǎng)干擾; ⑧儀表系數K 設置有誤; ⑨液體內有氣泡存在。
排除方法: ①檢修放大器;②增加出口壓力;③更換軸承;④可用水或其他合適的清潔劑清洗渦輪;⑤按要求重新配管;⑥檢修儀表; ⑦消除電磁場(chǎng)干擾; ⑧重新設置儀表系數K ; ⑨消除液體內氣泡。
4.4故障現象: 酒精流量計顯示“ERROR”故障。
故障原因: 流量計校正參數丟失。
排除方法: 按ENTER 鍵進(jìn)人操作菜單, 重新輸人校正參數; 重新校正變送器; 如該信息重復出現請將變送器退還給供應商。
工業(yè)酒精流量計選型指南
酒精渦街流量計不準處理方法
酒精浮子流量計安裝注意事項
酒精流量計二次表接線(xiàn)圖
防爆酒精流量計不走數的原因分析
酒精流量計測量精度下降原因分析
酒精流量計怎么讀數
酒精流量計選型注意事項
酒精流量計常見(jiàn)故障及排除
酒精渦輪流量計參數設置
酒精流量計的結構組成
酒精流量計安裝方法與注意事項
酒精流量計使用方法
制藥廠(chǎng)酒精流量計,酒精流量計廠(chǎng)家
衛生型酒精流量計,酒精流量計價(jià)格
測酒精流量用什么流量計
酒精專(zhuān)用流量計價(jià)格
酒精罐流量計,酒精流量計價(jià)格
酒精渦輪流量計,酒精用什么流量計
測量酒精的流量計,消毒酒精流量計
工業(yè)酒精流量計,酒精流量計廠(chǎng)家
酒精專(zhuān)用流量計,衛生型酒精流量計
制藥廠(chǎng)酒精流量計,耐高溫酒精用流量計
酒精計量?jì)x,不銹鋼酒精流量計
防爆酒精流量計,測酒精流量用什么流量計
酒精專(zhuān)用流量計,酒精流量計廠(chǎng)家
酒精專(zhuān)用流量計,測量酒精流量計
酒精用什么流量計,耐高溫酒精用流量計
醫用酒精流量計,酒精專(zhuān)用流量計
酒精渦輪流量計,酒精流量計價(jià)格
1、酒精流量計的選用
1.1精確度 目前酒精流量計的精確度大致為液體: 國際市場(chǎng)為±0.5%R, ±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國內定型產(chǎn)品為±0.5%R和±1%R。使用說(shuō)明書(shū)表明的儀表精確度為基本誤差, 現場(chǎng)應估算附加誤差, 現場(chǎng)誤差應為兩者的合成。
1.2流量范圍的選擇
酒精流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用期限有較大的影響。一般連續工作是將實(shí)際*大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3 。
1.3對流體的要求
應為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的。對于腐蝕性介質(zhì)不推薦使用。
1.4對液體粘度的要求
通常用水校驗傳感器, 當精度為0.5級時(shí),5×10-6mm2/s以下的液體可不必考慮粘度的影響。
2、酒精流量計的安裝
2.1電源線(xiàn)采用金屬屏蔽線(xiàn), 接地要良好可靠。
2.2傳感器應安裝在便于維修, 管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
2.3酒精流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的, 進(jìn)人傳感器應為充分發(fā)展管流,
因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器。一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于10D, 下游直管段長(cháng)度不小于3D (注:D為流量計管道直徑)。如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求, 可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。
2.4 酒精流量計安裝在室外時(shí), 應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.5保證流體的流動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向一致, 不得裝反。被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕, 特別是軸承處, 否則應采取措施。
2.6注意對磁感應部分不能碰撞。
3、酒精流量計使用的注意事項
3.1安裝酒精流量計前, 管道要清掃。被測介質(zhì)不潔凈時(shí), 要加過(guò)濾器。
3.2拆裝流量計時(shí), 對磁感應部分不能碰撞。
3.3投運前仔細檢查, 確定儀表接線(xiàn)無(wú)誤, 接地良好, 方可送電。
3.4安裝酒精流量計時(shí), 前后管道法蘭要水平, 否則管道應力對流量計影響很大。
3.5管道必須完全充滿(mǎn)流體即管內必須無(wú)氣泡存在。
3.6 開(kāi)始使用時(shí), 應先將傳感器內緩慢地充滿(mǎn)液體, 然后再開(kāi)啟出口閥門(mén), 嚴禁流量計處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3.7流量計的維護周期一般為半年, 檢修清洗時(shí), 請注意勿損傷測量腔內的零件, 特別是葉輪,裝配時(shí)看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。如發(fā)現葉輪軸承被污染從而轉動(dòng)不靈活, 應拆下清洗軸承和葉輪, 軸承有嚴重磨損時(shí), 應及時(shí)更換, 并重新標定儀表。
4、常見(jiàn)故障及處理
4.1故障現象: 酒精流量計傳感器或變送器沒(méi)有輸出信號。
故障原因:①接線(xiàn)不對;②葉輪卡死不轉;③檢測線(xiàn)圈斷路或短路; ④前置放大器沒(méi)有電源或本身故障; ⑤變送器本身有故障。
排除方法:①檢查接線(xiàn)是否正確;②檢查管道內是否有雜物;;③更換檢測線(xiàn)圈; ④檢修放大器或提高電源電壓至規定要求; ⑤檢修變送器。
4.2故障現象: 酒精流量計流量顯示為零時(shí)仍有輸出信號。
故障原因: ①外界強電磁場(chǎng)干擾; ②管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回擺動(dòng);③管道震動(dòng)引起磁鋼與線(xiàn)圈之間有相對運動(dòng)。
排除方法: ①檢查屏蔽線(xiàn)接地是否良好或排除干擾;②消除管道震動(dòng)。
4.3故障現象: 酒精流量計顯示流量與實(shí)際流量不符。
故障原因: ①前置放大故障; ②出口壓力過(guò)低; ③軸承磨損; ④渦輪附著(zhù)雜物; ⑤管道配置不合理; ⑥儀表本身有故障; ⑦傳感器旁有較強的電磁場(chǎng)干擾; ⑧儀表系數K 設置有誤; ⑨液體內有氣泡存在。
排除方法: ①檢修放大器;②增加出口壓力;③更換軸承;④可用水或其他合適的清潔劑清洗渦輪;⑤按要求重新配管;⑥檢修儀表; ⑦消除電磁場(chǎng)干擾; ⑧重新設置儀表系數K ; ⑨消除液體內氣泡。
4.4故障現象: 酒精流量計顯示“ERROR”故障。
故障原因: 流量計校正參數丟失。
排除方法: 按ENTER 鍵進(jìn)人操作菜單, 重新輸人校正參數; 重新校正變送器; 如該信息重復出現請將變送器退還給供應商。
上一篇:測量礦漿流量計
下一篇:酒精流量計廠(chǎng)家