筆者在氧化鋁廠(chǎng)工作多年，因為在氧化鋁生產(chǎn)中，需要對工藝過(guò)程中的液體、氣體、過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽進(jìn)行測量及控制，并且對于測量數據的精確度、可靠性要求越來(lái)越高，在生產(chǎn)中對于過(guò)熱蒸湯和飽和蒸汽的測量一般是用氧氣流量計進(jìn)行測量。筆者所在單位的生產(chǎn)中的經(jīng)常接觸到關(guān)于氧氣流量計的使用與維護，由于在日常工作中經(jīng)常存在對氧氣流量計選型、現場(chǎng)配管、安裝、調試、配套儀表選擇處理不得當，以及氣體和蒸汽的溫度、壓力補償不正確，造成流量計量讀數不準的情況時(shí)有發(fā)生，從而影響了氧氣流量計在氧化鋁生產(chǎn)中正常使用。本文對于氧氣流量計產(chǎn)生的故障的原因及相應的處置方法向朋友們作一個(gè)介紹，希望對于氧氣流量計的使用有更深入的認識。
一、 氧氣流量計的故障分類(lèi)
故障類(lèi)型大體可分為系統故障和儀表故障兩大類(lèi)，流量計在出現故障后應先檢查系統故障，如果查不出問(wèn)題再檢查儀表故障。系統故障包括：現場(chǎng)安裝、接線(xiàn)有誤，口徑不匹配，流量范圍不合適，管道振動(dòng)，電磁干撓影響，供電問(wèn)題等。儀表故障包括：檢測探頭失效，檢測放大器故障等。
二、 氧化鋁生產(chǎn)中氧氣流量計常見(jiàn)故障及處理方法
2.1 故障現象：氧氣流量計測量飽和蒸汽流量時(shí)，安裝了熱電阻Ptl00測量蒸汽溫度，發(fā)現流量計表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏低，致使蒸汽質(zhì)量流量顯示也偏低。
原因分析：由于流量計表頭顯示的飽和蒸汽壓力是由蒸汽溫度來(lái)直接推算的，測得溫度偏低，必然會(huì )導致壓力隨之偏低。因此，應該解決溫度測量不準的問(wèn)題。
處理方法：（1）在流量計側拆下熱電阻接線(xiàn)，用萬(wàn)用表測量熱電阻阻值與溫度對照表比對，可判斷問(wèn)題出在流量計或熱電阻。如果測量值并不偏低，則問(wèn)題在流量計：如果測量阻值偏低，則問(wèn)題出在熱電阻方面，可能是由于熱電阻本身阻值溫度對應關(guān)系不準確，也可能由于現場(chǎng)熱電阻及套管安裝有問(wèn)題，導致熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。
（2）檢查現場(chǎng)測溫熱電阻到儀表的沿途是否安裝變頻設備，變壓器或大功率電機等會(huì )發(fā)出較強的不同頻率的干擾，造成電阻值測量結果出現偏差。這時(shí)，可在熱阻上適當并聯(lián)濾波電容，將交流干擾噪聲短路。
經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現是由于熱電阻安裝時(shí)，由于插深不夠引起的測量誤差。重新安裝熱電阻后，測量正確。
2.2 故障現象：在采用氧氣流量計測量過(guò)熱蒸汽流量時(shí)，感到測量結果有明顯的偏差，在對流量計認真檢查后，判斷流量計儀表系統（流量傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：如果現場(chǎng)管道保溫不好，過(guò)熱蒸汽流動(dòng)阻力損失又不大（管線(xiàn)上沒(méi)有太多的閥門(mén)等阻力件），則由于溫度快速降低而有可能使過(guò)熱蒸汽由變?yōu)轱柡驼羝?，并出現凝結水。此時(shí)，如果儀表依然還按過(guò)熱蒸汽規律對密度運算將會(huì )帶來(lái)附加誤差，而管道內凝結水的出現，又會(huì )使測量結果的偏差進(jìn)一步加大。
處理方法：仔細檢查流量計安裝管線(xiàn)保溫是否良好，如果管線(xiàn)未加溫或有部分管線(xiàn)保溫不良需重新對管道進(jìn)行保溫。
重新對管線(xiàn)保溫進(jìn)行處理后，儀表測量結果顯示正確。
2.3 故障現象：焙燒車(chē)間新裝一臺型號：E+H 72F氧氣流量計測量用來(lái)測量瓦斯氣流量，安裝守畢后發(fā)現測量讀數不穩定。
原因分析：可能是由于現場(chǎng)安裝問(wèn)題、儀表選型不準、儀表參數設置錯誤引起。
處理方法：（1）進(jìn)行現場(chǎng)觀(guān)察，安裝時(shí)密封墊片是正確。密封墊片選型太小或是安裝時(shí)沒(méi)有同心都可能造成測量讀數不穩定。
（2）流量計選型有誤。如果選型有誤，常用流量在非線(xiàn)性區，甚至在臨界死區附近，那么就可能出現流量波動(dòng)。如果工藝條件允許，加大流量，如果流量穩定了，則更換通徑小一檔的流量計。
（3）憑經(jīng)驗，或根據流體性質(zhì)及工況壓力，溫度等來(lái)判斷流體是否存在液氣兩相流。漩渦流量計只能測單相流，不能測兩相流，這是由漩渦流量計工作原理所決定的。如果是液氣兩相流可在流量計的上游端加裝消氣器。
（4）流量計參數設置是否有誤，智能化的儀表，其參數組態(tài)一定要正確。
經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現是由于安裝時(shí)密封墊片選型不合適引起流量計讀數不穩定。更換合適密封墊片后故障消失。
2.4故障現象：一臺測量瓦斯氣流量的氧氣流量計以前讀數正常，突然顯示讀數不正確。對流量計認真檢查后，判斷流量計儀表系統（流量傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：可能是由于瓦斯氣的腐蝕、磨損或者瓦斯氣中的雜質(zhì)、粘性物質(zhì)纏繞或粘附，使流量計發(fā)生體的表面狀態(tài)發(fā)生了變化，因而對漩渦的形成產(chǎn)生影響，流速與漩渦頻率的對應關(guān)系發(fā)生了改變，從而改變了流量計的顯示值，儀表精確度大大降低。
處理方法：檢查清洗氧氣流量計的探頭。通過(guò)拆卸檢查發(fā)現流量計探頭被塑料布包裹住，處理完畢后讀數顯示正常。
三、氧氣流量計的日常維護
在氧氣流量計日常使用過(guò)程中一定要及時(shí)檢查流量計運行狀態(tài)，有效的維護，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并且對其排除。日常維護包括以下幾個(gè)方面：
1、 氧氣流量計安裝潮濕環(huán)境的探頭.應定期烘干一次，或進(jìn)行防潮處理.由于探頭本身末作防潮處理，受潮之后影響正常運行.
2、應定期清洗氧氣流量計探頭，在檢查中曾發(fā)現本廠(chǎng)的個(gè)別探頭檢測孔被污物堵塞，有的甚至被塑料布裹住，影響正常測量。
3、氧氣流量計在使用中應定期檢查接地和屏蔽情況，及時(shí)消除外界的干擾.有時(shí)候顯示問(wèn)題是由于受到外界干擾所至，特別是管道振動(dòng)。
4、氧氣流量計在投運前要進(jìn)行儀表參數的設定，仔細檢查，確定流量計的接線(xiàn)無(wú)誤、接地良好后才能送電。
5、對于涉及流量結算的氧氣流量計，為保證測量的精確度，氧氣流量計必須經(jīng)送有相關(guān)檢驗資質(zhì)的單位校驗。
四、結束語(yǔ)
在氧化鋁生產(chǎn)中，氧氣流量計容易發(fā)生故障。要求維護人員要結合長(cháng)期經(jīng)驗，善于發(fā)現問(wèn)題的關(guān)鍵，找出故障原因，在*短的時(shí)間內處理故障。

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