水管道流量計
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水管道流量計的基本概述
水管道流量計原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號，并通過(guò)傳輸線(xiàn)將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大，并轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調節控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁場(chǎng)中運動(dòng)切割磁力線(xiàn)時(shí)，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B，導體在磁場(chǎng)內的長(cháng)度L及導體的運動(dòng)速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內徑為D的不導磁管道，由上式可見(jiàn)，體積流量qv與感應電動(dòng)勢e和測量管內徑D成線(xiàn)性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無(wú)關(guān)．這就是電磁流量計的測量原理．
需要說(shuō)明的是，要使式嚴格成立，必須使測量條件滿(mǎn)足下列假定：
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng)；
②被測流體的流速軸對稱(chēng)分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1－磁*；2－電*；3－管道
水管道流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內部無(wú)阻流件，幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機械慣性，響應快速，流量測量范圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
3、測量電導率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線(xiàn)性關(guān)系，測量精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。
5、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸，只要選擇合適電*與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規型（壓力小于4.0MPa）與高壓型（壓力大于4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計系統分為簡(jiǎn)單安裝型與在線(xiàn)安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進(jìn)單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈沖輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量狀態(tài)（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級：一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。
水管道流量計的主要技術(shù)數據
1、公稱(chēng)通徑：DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶(hù)要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
7、環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度）
8、介質(zhì)電導率：大于20μS/cm
9、安裝：一體型、分體型
10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長(cháng)期在水中工作）轉換器IP65
11、電*結構：三電*結構、電*結構
12、被測介質(zhì)*高溫度：氯丁橡膠襯里*高80℃，聚氨脂襯里*高80℃，聚四氟乙烯襯里*高180℃， 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
水管道流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
水管道流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
水管道流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節，若在安裝環(huán)節失誤，輕者影響測量精度，重者會(huì )影響流量計的使用壽命，甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體；
前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有30×D（D流量計內徑）長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
輸水管道流量計的應用
水管道流量計的工作原理
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輸水管道流量計測量原理
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輸水管輸水流量計
電磁流量計采用***新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵磁線(xiàn)圈阻抗變化所造成的誤差；并有*好的零點(diǎn)穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點(diǎn)。防腐型智能電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應定律，防腐型智能電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。
電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、農業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。
水管道流量計原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號，并通過(guò)傳輸線(xiàn)將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大，并轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調節控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁場(chǎng)中運動(dòng)切割磁力線(xiàn)時(shí)，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B，導體在磁場(chǎng)內的長(cháng)度L及導體的運動(dòng)速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內徑為D的不導磁管道，由上式可見(jiàn)，體積流量qv與感應電動(dòng)勢e和測量管內徑D成線(xiàn)性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無(wú)關(guān)．這就是電磁流量計的測量原理．
需要說(shuō)明的是，要使式嚴格成立，必須使測量條件滿(mǎn)足下列假定：
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng)；
②被測流體的流速軸對稱(chēng)分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1－磁*；2－電*；3－管道
水管道流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內部無(wú)阻流件，幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機械慣性，響應快速，流量測量范圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
3、測量電導率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線(xiàn)性關(guān)系，測量精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。
5、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸，只要選擇合適電*與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規型（壓力小于4.0MPa）與高壓型（壓力大于4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計系統分為簡(jiǎn)單安裝型與在線(xiàn)安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進(jìn)單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈沖輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量狀態(tài)（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級：一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。
水管道流量計的主要技術(shù)數據
1、公稱(chēng)通徑：DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶(hù)要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
7、環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度）
8、介質(zhì)電導率：大于20μS/cm
9、安裝：一體型、分體型
10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長(cháng)期在水中工作）轉換器IP65
11、電*結構：三電*結構、電*結構
12、被測介質(zhì)*高溫度：氯丁橡膠襯里*高80℃，聚氨脂襯里*高80℃，聚四氟乙烯襯里*高180℃， 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
水管道流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
水管道流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
水管道流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節，若在安裝環(huán)節失誤，輕者影響測量精度，重者會(huì )影響流量計的使用壽命，甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體；
前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有30×D（D流量計內徑）長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
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