濃硝酸流量計
點(diǎn)擊次數:1739 發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 08:06:14
濃硝酸流量計概述:
電磁流量計在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號,并通過(guò)傳輸線(xiàn)將次信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大,并轉換成與流量信號成正比的標準電信號輸出,以進(jìn)行顯示,累計和調節控制。
濃硝酸流量計技術(shù)參數:
公稱(chēng)通徑系列 DN(mm)
管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動(dòng)方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
精確等級:0.5級、1.0級(管道式)
被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20?+60℃
高溫橡膠襯里:-20?+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30?+100℃
高溫型四氟襯里:-30?+180℃。
額定工作壓力:管道式:DN6?DN80≤1.6Mpa,DN100?DN250≤1.0Mpa,DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1?15m/s
電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數以水為成分的介質(zhì),其電導率在 200?800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來(lái)測量其流量。
電流輸出:0?10mA時(shí),負載電阻為 0?1.5kΩ;4?20mA時(shí),負載電阻為 0?750kΩ
數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時(shí)集電**大電流為 250mA.
供電電源:85?265V,45?63Hz.
直管段長(cháng)度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標志:mdIIBT4.
環(huán)境溫度:-25?60℃
相對濕度:5%?95%
消耗總功率:小于20瓦。
濃硝酸流量計工作原理:
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過(guò)不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
濃硝酸流量計優(yōu)勢及獨特賣(mài)點(diǎn):
1.傳感器*重要的部件-線(xiàn)圈作*優(yōu)化的設計,并通過(guò)*嚴格的實(shí)流試驗,切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾,保證低流速的測量精度
3.線(xiàn)圈與外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度,也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線(xiàn)圈后的*后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5.采用接地電*結構,形成一個(gè)平衡電*平面,保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電*平面之內進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10.全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測量系統,內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.獨特的防雷設計
電磁流量計解剖圖:
濃硝酸流量計選用要點(diǎn):
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場(chǎng)所,如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監漏,長(cháng)距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛生要求的場(chǎng)所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn),選擇合適的類(lèi)型。一體型電磁流量計安裝敷線(xiàn)方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒(méi)。分離型電磁流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線(xiàn)較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標準電*,否則用刀式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇:
4、根據被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì )IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應在水下至少150cm,持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(cháng)期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhì)的*高壓力選擇電磁流量計的公稱(chēng)壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計流量計。其*大口徑為100mm。
濃硝酸流量計的安裝:
電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
電磁流量計應安裝在管道上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝電磁流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
電磁流量計前方*少要有5*D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方*少要有3*D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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稀硝酸專(zhuān)用流量計
耐硝酸流量計
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電磁流量計在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號,并通過(guò)傳輸線(xiàn)將次信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大,并轉換成與流量信號成正比的標準電信號輸出,以進(jìn)行顯示,累計和調節控制。
濃硝酸流量計技術(shù)參數:
公稱(chēng)通徑系列 DN(mm)
管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動(dòng)方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
精確等級:0.5級、1.0級(管道式)
被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20?+60℃
高溫橡膠襯里:-20?+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30?+100℃
高溫型四氟襯里:-30?+180℃。
額定工作壓力:管道式:DN6?DN80≤1.6Mpa,DN100?DN250≤1.0Mpa,DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1?15m/s
電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數以水為成分的介質(zhì),其電導率在 200?800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來(lái)測量其流量。
電流輸出:0?10mA時(shí),負載電阻為 0?1.5kΩ;4?20mA時(shí),負載電阻為 0?750kΩ
數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時(shí)集電**大電流為 250mA.
供電電源:85?265V,45?63Hz.
直管段長(cháng)度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標志:mdIIBT4.
環(huán)境溫度:-25?60℃
相對濕度:5%?95%
消耗總功率:小于20瓦。
濃硝酸流量計工作原理:
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過(guò)不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
濃硝酸流量計優(yōu)勢及獨特賣(mài)點(diǎn):
1.傳感器*重要的部件-線(xiàn)圈作*優(yōu)化的設計,并通過(guò)*嚴格的實(shí)流試驗,切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾,保證低流速的測量精度
3.線(xiàn)圈與外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度,也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線(xiàn)圈后的*后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5.采用接地電*結構,形成一個(gè)平衡電*平面,保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電*平面之內進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10.全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測量系統,內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.獨特的防雷設計
電磁流量計解剖圖:
濃硝酸流量計選用要點(diǎn):
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場(chǎng)所,如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監漏,長(cháng)距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛生要求的場(chǎng)所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn),選擇合適的類(lèi)型。一體型電磁流量計安裝敷線(xiàn)方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒(méi)。分離型電磁流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線(xiàn)較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標準電*,否則用刀式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇:
4、根據被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì )IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應在水下至少150cm,持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(cháng)期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhì)的*高壓力選擇電磁流量計的公稱(chēng)壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計流量計。其*大口徑為100mm。
濃硝酸流量計的安裝:
電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
電磁流量計應安裝在管道上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝電磁流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
電磁流量計前方*少要有5*D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方*少要有3*D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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