發(fā)煙硫酸流量計在工業(yè)生產(chǎn)中的應用范圍非常廣泛，隨著(zhù)生產(chǎn)制造水平的提高及新材料的應用成功，讓發(fā)煙硫酸流量計的應用的深度和廣度越來(lái)越深入和廣泛。發(fā)煙硫酸流量計可以測量包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體，也可以測量各種具有電導性的液體介質(zhì)，由于自已的特點(diǎn)，發(fā)煙硫酸流量計在測量這些液體的時(shí)候具有其他流量計不具有的優(yōu)勢。發(fā)煙硫酸流量計在鋼鐵行業(yè)冷卻水測量中出現一種非正常情況，就是流量計的測量值會(huì )突然歸零，我們知道，發(fā)煙硫酸流量計的測量*重要元器件是電*，在液體介質(zhì)中含有大量的氣體時(shí)，夾雜的氣體會(huì )以氣泡的形式擦過(guò)電*，形成短暫時(shí)間的感應信號為零，這是一種氣穴現象，我們稱(chēng)這種故障為氣泡噪聲。下面介紹一下氣泡噪聲問(wèn)題的避免和解決方法。
*先，應從安裝上滿(mǎn)足發(fā)煙硫酸流量計上游直管段長(cháng)度要求，規范儀表的安裝，選擇遠離熱源的安裝場(chǎng)所，合理使用管道流速，選用光潔度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說(shuō)，改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施，有可能避免問(wèn)題的發(fā)生。
其次，合理地設置發(fā)煙硫酸流量計阻尼時(shí)間和功能，也可以解決出現氣泡噪聲測量的誤報警。阻尼時(shí)間的選擇是根據流量信號中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來(lái)選取。一般應取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3~5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s，阻尼時(shí)間應取30~50s。具體選擇應根據要求的控制精度，3倍脈沖寬度控制誤差在5%，5倍脈沖寬度控制精度高于1%。
加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，同時(shí)也帶來(lái)了反應遲鈍的缺點(diǎn)，即當真正流量波動(dòng)時(shí)，儀表反應很慢。這對要求靈敏控制的冷卻水系統無(wú)疑是個(gè)難題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，智能化發(fā)煙硫酸流量計可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法。在出現這種故障時(shí)，通過(guò)調整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來(lái)判斷是流量的變動(dòng)，還是氣泡擦過(guò)電*。如果不是氣泡擦過(guò)電*的噪聲，CPU按正常采樣、運算和數字濾波；如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲，切除測量值，維持前面的流量測量值。這樣，正常流量測量期間阻尼時(shí)間仍然為3~6s。只有在有氣泡噪聲時(shí)，根據脈沖寬度設置的長(cháng)短將不敏感時(shí)間加長(cháng)，系統控制的時(shí)間也會(huì )加長(cháng)。
當我們合理選擇具有粗大誤差抑制功能發(fā)煙硫酸流量計轉換器的變化率限制值和不敏感時(shí)間值時(shí)，轉換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報警，而且在正常工作時(shí)儀表的反應速度仍然能夠保持所設置的阻尼時(shí)間值。
發(fā)煙硫酸流量計氣泡噪聲的研究，應該是用氣泡對電磁流量傳感器電*進(jìn)行模擬試驗，但目前尚未有這種條件。因此，我們只用電磁流量信號發(fā)生器信號的切換，進(jìn)行氣泡噪聲的模擬。適當地選取阻尼時(shí)間和智能型發(fā)煙硫酸流量計處理氣泡噪聲故障的方法，對觀(guān)察流量計顯示與輸出信號變化，判斷處理氣泡噪聲的效果明顯。切換智能發(fā)煙硫酸流量計標準信號源的開(kāi)關(guān)，快速設置流速和零點(diǎn)，按需要保持信號為零的時(shí)間，模擬氣泡噪聲的發(fā)生和存在。改變儀表阻尼時(shí)間并設置不同的變化率限制值及不敏感時(shí)間值，測試儀表輸出的變化。結果表明，加大阻尼時(shí)間和智能化氣泡噪聲處理都能達到輸出不發(fā)生大的變化，后者更有利于正常測量期間測量反應速度的提高。

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