在環(huán)保企業(yè)，特別是在污水處理企業(yè)生產(chǎn)中，智能濃鹽酸流量計的使用是其中特別重要的一環(huán)，因為它不僅直接計量污水處理總量，對生產(chǎn)過(guò)程起到控制作用，更能夠對于生產(chǎn)處理效率高低提供數字上的依據。本文這里所說(shuō)的智能濃鹽酸流量計是指的污水電磁流量計，當然污水處理中也有用到其它類(lèi)型的流量測量?jì)x表，但是相比較電磁流量計而效果就要打折扣了，精確性、適應性和穩定性都比不上污水電磁流量計，本文就是針對于污水處理過(guò)程中電磁流量計出現的種種常見(jiàn)故障給出相應的解決方案，許多情況下，該儀表的故障類(lèi)型都具有共性，讀者可以根據本企業(yè)生產(chǎn)中的具體情況加以總結與運用。
一、智能濃鹽酸流量計無(wú)流量輸出
1、原因分析 這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)介質(zhì)流動(dòng)狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或內襯有附著(zhù)層；(5)轉換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認已接人電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查被測介質(zhì)流動(dòng)方向和管內介質(zhì)是否充滿(mǎn)。對于能正反向測量的智能濃鹽酸流量計，若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿(mǎn)介質(zhì)主要是傳感器安裝位置不當引起的，應在安裝時(shí)采取措施，嚴格按安裝要求安裝，避免造成管道內介質(zhì)不滿(mǎn)管。
(4)檢查變送器內壁電*是否覆蓋有介質(zhì)結疤層，對于容易結疤的測量介質(zhì)，要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出數值波動(dòng)
1、原因分析
造成此類(lèi)故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，如強磁場(chǎng)、強電磁波因此安裝時(shí)一般都注意到要遠離強磁場(chǎng)。智能濃鹽酸流量計應符合電磁兼容性要求，在規定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作，不會(huì )在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強無(wú)線(xiàn)電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類(lèi)故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì )造成流量計的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2、解決方案
(1)確認是否為工藝人員操作的原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結束后故障可自行消除。
(2)外界電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
(3)智能濃鹽酸流量計妥善接地后，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。
(4)管道未充滿(mǎn)被測液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請求工藝人員確認，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。
(5)變送器電路板為插件結構，由于現場(chǎng)測量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì )造成流量計的電源板松動(dòng)。如果松動(dòng)，可將流量計變送器拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。
三、智能濃鹽酸流量計數值與實(shí)際數值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好；(2)當液體流速過(guò)低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì )產(chǎn)生干擾信號，影響測量準確度；0)信號電纜出現連接不好現象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；(4)轉換器的參數設定值不準確。
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導致電器性能下降或損壞。此時(shí)應更換電路板。
(2)保證管道內被測液體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現信號電纜松動(dòng)現象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣}生不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
(4)重新對轉換器設定值進(jìn)行設定，并對轉換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗。
四，智能濃鹽酸流量計輸出信號超滿(mǎn)度量程
1、原因分析
引起此類(lèi)故障的原因大致有：(1)信號電纜接線(xiàn)出現錯誤或電纜連接斷開(kāi)；(2)轉換器的參數設定不正確；(3)轉換器與傳感器型號不配套。
2、解決方案
(1)檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開(kāi)，輸出信號將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確連接信號電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
(2)詳細檢查智能濃鹽酸流量計轉換器的各參數設定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度是否符合要求。
(3)檢查到轉換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠(chǎng)方聯(lián)系調換。
五，零點(diǎn)不穩
1、原因分析
(1)管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀(guān)上認為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導率均勻性不好、電*污染等)的原因。
(4)接線(xiàn)端子盒進(jìn)水或勵磁線(xiàn)圈受潮，使勵磁線(xiàn)圈回路對地絕緣下降。
2、解決方案
(1)管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應請求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復正常。
(2)管道內有微量流動(dòng)，這不是智能濃鹽酸流量計故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測量管內壁或在測量管內壁結垢，或電*被污染，均有可能出現零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響，水、灰塵、油污等可能進(jìn)入接線(xiàn)端子盒內，因此，需要檢查電*部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進(jìn)行清理。

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