防腐鹽酸管道流量計的安裝，作為一種精密的流量測量?jì)x表裝置，防腐鹽酸管道流量計的安裝步驟并不算復雜，但因為為了達到理想的測量狀態(tài)，就需要安裝的現場(chǎng)條件能夠*大化地滿(mǎn)足其運行的要求，因此說(shuō)防腐鹽酸管道流量計的正確安裝對防腐鹽酸管道流量計的正常運行*為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉換器的安裝。
防腐鹽酸管道流量計傳感器安裝防腐鹽酸管道流量計傳感器安裝要求注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
(1)安裝場(chǎng)所 普通電磁流量傳感器的外殼防護等級為IP65(GB4208規定的防塵防濺水級)，對安裝場(chǎng)所的要求是：
1)測量混合相流體時(shí)，應選擇不會(huì )引起相分離的場(chǎng)所；
2)選擇測量管內不會(huì )出現負壓的場(chǎng)所；
3)避免安裝在電動(dòng)機、變壓器等強電設備附近，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
4)避免安裝在周?chē)袕姼g性氣體的場(chǎng)所；    
5)環(huán)境溫度一般應在-25~60℃范圍內，盡可能避免陽(yáng)光直射；
6)安裝在無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小的場(chǎng)所。如果振動(dòng)過(guò)大，則應在傳感器前后的管道加固定支撐。
7)環(huán)境相對濕度一般應在10%~90%的范圍內；
8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒(méi)的場(chǎng)所。如果傳感器的外殼防護等級為IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則*后兩項可以不作要求。
(2)直管段長(cháng)度 防腐鹽酸管道流量計對表前直管段長(cháng)度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開(kāi)閥門(mén)等流動(dòng)阻力件，離傳感器電*軸中心線(xiàn)(不是傳感器進(jìn)口端面)應有3-5D的直管段長(cháng)度；對于不同開(kāi)度的閥門(mén)，則要求有10D的直管段長(cháng)度；傳感器后一般應有2D的直管段長(cháng)度。當閥門(mén)不能全開(kāi)時(shí)，如果使閥門(mén)截流方向與傳感器電*軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。
(3)安裝位置和流動(dòng)方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，傳感器電*軸必須水平放置。
這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電*短時(shí)間絕緣；也可防止電*被流體中沉積物覆蓋。不應將傳感器安裝在*高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系*高處，為不良的安裝位置，應予以避免。
垂直安裝時(shí)，應使流動(dòng)方向向上，這樣可使無(wú)流量或流量很小時(shí)，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類(lèi)物質(zhì)上升離開(kāi)傳感器電*區。測量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以避免固相覺(jué)沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應予以避免。
傳感器安裝處應具有一定背壓，電磁流量傳感器出口直接排空易造成測量管內液體非滿(mǎn)管，為不良的安裝位置，應予以避免。
為了防止傳感器內產(chǎn)生負壓，傳感器應安裝在泵的后面，而不應安裝在泵的前面。
(4)安裝旁路管 為了便于液流靜止時(shí)檢查和調整零點(diǎn)，中小管徑應盡可能安裝旁路管。在測量含有沉淀物流體時(shí)，應考慮便于清洗傳感器的安裝方式。
(5)接地 為了使測量準確和電*不會(huì )發(fā)生電流腐蝕，  電磁流量傳感器  必須單獨接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型防腐鹽酸管道流量計，原則上接地應在傳感器側，轉換器接地應在同一接地點(diǎn)，在大多數情況下，傳感器的內裝參比電*或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過(guò)內裝的參比電*和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線(xiàn)相連。
如果電磁流量傳感器安裝于帶陰*腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線(xiàn)繞過(guò)傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰*保護電流與傳感器之間。

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