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冶金污水專(zhuān)用流量計的原理特點(diǎn)及安裝注意事項
點(diǎn)擊次數:1531 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 05:42:06
摘要:隨著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展,冶金污水專(zhuān)用流量計廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。本文根據冶金污水專(zhuān)用流量計的工作原理及特點(diǎn),介紹其安裝注意事項。
1、選型
1.1 流量計類(lèi)型的選擇
(1) 一體型和分體型。選擇一體型或分體型的基本原則是:分體型一般應用于有量程范圍選擇批量控制、長(cháng)期浸泡在水中等惡劣環(huán)境場(chǎng)合(如高、低溫流體,強振動(dòng)等環(huán)境中);一體型在大部分場(chǎng)合都能滿(mǎn)足使用要求。
(2) 一般型和防爆型。用戶(hù)可根據現場(chǎng)介質(zhì)及環(huán)境的防爆等級確定一般型、防爆型,產(chǎn)品手冊中一般都給出產(chǎn)品工作的防爆等級。
1.2 傳感器的口徑選擇
在滿(mǎn)足測量管內流速在0.3~10m/s的范圍時(shí),通常不建議使用異徑管。選擇流速時(shí)應考慮未來(lái)增加流量負荷的可能??s徑主要基于以下考慮:管道內流速偏低、工藝要求穩定在低速,對于大口徑的冶金污水專(zhuān)用流量計,口徑越大價(jià)格越高。對于流速偏低、工藝參數穩定的情況選用縮徑提高流速,可以提高測量精度, 同時(shí)節約成本。
1.3 電*和接地環(huán)材料的選擇
選擇電*材料要了解被測介質(zhì)的理化性質(zhì),包括介質(zhì)的組分、腐蝕性、磨蝕性等。電*成本占流量計成本比例較大,選擇合適的電*能得到很好的測量效果,也能減少浪費。如飽和NaCl溶液是強酸強堿鹽,化學(xué)性質(zhì)為中性,選擇不銹鋼SUS316L就能滿(mǎn)足要求,哈氏合金、鉭電*等也能滿(mǎn)足要求,但成本高得多,當溶液溫度較高時(shí)就必須選用哈氏合金、鉭等貴重電*。一般情況下電*材料耐腐蝕性要比管道高一個(gè)等級。接地環(huán)的耐腐蝕性要求比電*低,通常選用耐酸鋼或哈氏合金,從經(jīng)濟上考慮,較少采用鉭等貴重金屬。
1.4 襯里材料的選擇
襯里材料應根據被測介質(zhì)種類(lèi)和工作溫度確定,同時(shí)考慮腐蝕性和磨蝕性要求,常見(jiàn)的有PTFE、FEP、PFA、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、陶瓷。氯丁橡膠用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體,價(jià)格低廉,一般用于工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿;PTFE、FEP、PFA 均屬于氟塑料,具有良好的耐腐蝕性,一般強酸堿介質(zhì)均適用,但耐磨性較差,不能用于礦漿液;聚氨酯橡膠具有*好的耐磨性,但耐腐蝕性和耐高溫性較差,一般適用于礦漿液、介質(zhì)溫度低于40~60℃的場(chǎng)合;陶瓷具有*好的耐腐蝕性和耐磨性,可用于具有腐蝕性的礦漿,但性脆,安裝時(shí)易碎,也可用于高溫介質(zhì),但要防止溫度劇變,一般溫度突變不能大于100℃。各材料之間存在一些相同和相背的特點(diǎn),選用時(shí)要仔細閱讀襯里材料的理化性質(zhì)說(shuō)明。
1.5 防護等級的選擇
防護等級根據儀表的實(shí)際工作條件而定,若儀表在地面以下處于水淹狀態(tài)選IP68防護等級;若儀表安裝在地面以上,并且環(huán)境不潮濕,則選IP65防護等級。
2、安裝
2.1 直管段要求
安裝儀表時(shí)要保證有足夠的直管段,一般遵從前5d后3d的原則(d為管道直徑),安裝時(shí)盡可能遠離各種閥門(mén)、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段,如不可避免須把流量計安裝在管件的前面,一般要求異徑管、閥門(mén)10d,90°彎頭、三通后5D直管段。
2.2 安裝方向及位置
傳感器垂直安裝*為理想,但要注意流體流向應為下進(jìn)上出。水平安裝時(shí)電*的軸線(xiàn)應水平;如電*的軸線(xiàn)與地面垂直,處于上面的電*易集氣,下面的電*易結垢或被污物覆蓋,影響電*與流體的接觸,造成誤差。安裝位置應選擇在任何時(shí)候測量導管內都充滿(mǎn)液體的地方,以防止由于測量管內沒(méi)有液體而顯示不在零點(diǎn)上所引起的錯覺(jué)。管路設計中應確保液體中不產(chǎn)生氣泡,流量計應盡量安裝在閥的上游,以免因為閥的節流作用,使管道中的壓力降低,從而產(chǎn)生氣泡。傳感器的周?chē)荒苡休^大的干擾電磁場(chǎng)(如大功率電動(dòng)機、變壓器),以免產(chǎn)生測量誤差。
冶金污水專(zhuān)用流量計測量線(xiàn)路把被測液體電位作為零電位,多數場(chǎng)合被測液體為地電位,轉換器的輸入端中點(diǎn)通過(guò)傳感器輸出信號的接地點(diǎn)與被測流體電氣連通。另外,冶金污水專(zhuān)用流量計傳感器的輸出信號很小,在滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8.0mV,流量很小時(shí),輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會(huì )影響儀表精度。為保證冶金污水專(zhuān)用流量計正常工作,同時(shí)減少電氣干擾,冶金污水專(zhuān)用流量計要有良好的接地措施。
冶金污水專(zhuān)用流量計接地時(shí),應注意以下幾點(diǎn)。
(1) 傳感器的測量管、外殼、屏蔽線(xiàn)、轉換器及二次儀表都要接地。
(2) 傳感器、轉換器應單獨接地,絕對不要連在電動(dòng)機、工藝管道上,接地電阻應小于10Ω。
(3) 傳感器、轉換器的接地在現場(chǎng),去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地,切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾。
(4) 傳感器安裝在金屬管道上,可將傳感器的接地導線(xiàn)按制造廠(chǎng)的要求連接在2側管道法蘭上,形成可靠的接地回路(見(jiàn)圖1)。儀表的接地點(diǎn)應是一個(gè)獨立的接地點(diǎn),不允許與其他電氣設備的接地線(xiàn)連接在一起。
傳感器安裝在塑料管道或內壁有絕緣涂層、襯里的管道上,兩端應安裝接地環(huán)(或帶有接地電*的金屬短管),然后用導線(xiàn)連接,使管內流動(dòng)的介質(zhì)與大地短路,具有零電位(見(jiàn)圖2)。
2.4 配管
(1)為消除法蘭跳動(dòng)和斷裂,安裝流量計時(shí)應校正管道的不對中或傾斜,以及2個(gè)法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長(cháng)的架空管線(xiàn)上,流量計2個(gè)法蘭間應有支撐管線(xiàn)的支座,防止管路振動(dòng)產(chǎn)生應力。
(2)消除管道中焊渣等異物。
2.5 加裝異徑管時(shí)應注意的問(wèn)題
為了在安裝異徑管后對流態(tài)不造成太大的影響,要求異徑管的中心錐角不大于15°,越小越好,這是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常忽略的問(wèn)題。
3、結語(yǔ)
冶金污水專(zhuān)用流量計已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn),選型和安裝中應注意上述事項,以使冶金污水專(zhuān)用流量計在生產(chǎn)中發(fā)揮應有的作用。
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1、選型
1.1 流量計類(lèi)型的選擇
(1) 一體型和分體型。選擇一體型或分體型的基本原則是:分體型一般應用于有量程范圍選擇批量控制、長(cháng)期浸泡在水中等惡劣環(huán)境場(chǎng)合(如高、低溫流體,強振動(dòng)等環(huán)境中);一體型在大部分場(chǎng)合都能滿(mǎn)足使用要求。
(2) 一般型和防爆型。用戶(hù)可根據現場(chǎng)介質(zhì)及環(huán)境的防爆等級確定一般型、防爆型,產(chǎn)品手冊中一般都給出產(chǎn)品工作的防爆等級。
1.2 傳感器的口徑選擇
在滿(mǎn)足測量管內流速在0.3~10m/s的范圍時(shí),通常不建議使用異徑管。選擇流速時(shí)應考慮未來(lái)增加流量負荷的可能??s徑主要基于以下考慮:管道內流速偏低、工藝要求穩定在低速,對于大口徑的冶金污水專(zhuān)用流量計,口徑越大價(jià)格越高。對于流速偏低、工藝參數穩定的情況選用縮徑提高流速,可以提高測量精度, 同時(shí)節約成本。
1.3 電*和接地環(huán)材料的選擇
選擇電*材料要了解被測介質(zhì)的理化性質(zhì),包括介質(zhì)的組分、腐蝕性、磨蝕性等。電*成本占流量計成本比例較大,選擇合適的電*能得到很好的測量效果,也能減少浪費。如飽和NaCl溶液是強酸強堿鹽,化學(xué)性質(zhì)為中性,選擇不銹鋼SUS316L就能滿(mǎn)足要求,哈氏合金、鉭電*等也能滿(mǎn)足要求,但成本高得多,當溶液溫度較高時(shí)就必須選用哈氏合金、鉭等貴重電*。一般情況下電*材料耐腐蝕性要比管道高一個(gè)等級。接地環(huán)的耐腐蝕性要求比電*低,通常選用耐酸鋼或哈氏合金,從經(jīng)濟上考慮,較少采用鉭等貴重金屬。
1.4 襯里材料的選擇
襯里材料應根據被測介質(zhì)種類(lèi)和工作溫度確定,同時(shí)考慮腐蝕性和磨蝕性要求,常見(jiàn)的有PTFE、FEP、PFA、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、陶瓷。氯丁橡膠用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體,價(jià)格低廉,一般用于工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿;PTFE、FEP、PFA 均屬于氟塑料,具有良好的耐腐蝕性,一般強酸堿介質(zhì)均適用,但耐磨性較差,不能用于礦漿液;聚氨酯橡膠具有*好的耐磨性,但耐腐蝕性和耐高溫性較差,一般適用于礦漿液、介質(zhì)溫度低于40~60℃的場(chǎng)合;陶瓷具有*好的耐腐蝕性和耐磨性,可用于具有腐蝕性的礦漿,但性脆,安裝時(shí)易碎,也可用于高溫介質(zhì),但要防止溫度劇變,一般溫度突變不能大于100℃。各材料之間存在一些相同和相背的特點(diǎn),選用時(shí)要仔細閱讀襯里材料的理化性質(zhì)說(shuō)明。
1.5 防護等級的選擇
防護等級根據儀表的實(shí)際工作條件而定,若儀表在地面以下處于水淹狀態(tài)選IP68防護等級;若儀表安裝在地面以上,并且環(huán)境不潮濕,則選IP65防護等級。
2、安裝
2.1 直管段要求
安裝儀表時(shí)要保證有足夠的直管段,一般遵從前5d后3d的原則(d為管道直徑),安裝時(shí)盡可能遠離各種閥門(mén)、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段,如不可避免須把流量計安裝在管件的前面,一般要求異徑管、閥門(mén)10d,90°彎頭、三通后5D直管段。
2.2 安裝方向及位置
傳感器垂直安裝*為理想,但要注意流體流向應為下進(jìn)上出。水平安裝時(shí)電*的軸線(xiàn)應水平;如電*的軸線(xiàn)與地面垂直,處于上面的電*易集氣,下面的電*易結垢或被污物覆蓋,影響電*與流體的接觸,造成誤差。安裝位置應選擇在任何時(shí)候測量導管內都充滿(mǎn)液體的地方,以防止由于測量管內沒(méi)有液體而顯示不在零點(diǎn)上所引起的錯覺(jué)。管路設計中應確保液體中不產(chǎn)生氣泡,流量計應盡量安裝在閥的上游,以免因為閥的節流作用,使管道中的壓力降低,從而產(chǎn)生氣泡。傳感器的周?chē)荒苡休^大的干擾電磁場(chǎng)(如大功率電動(dòng)機、變壓器),以免產(chǎn)生測量誤差。
冶金污水專(zhuān)用流量計測量線(xiàn)路把被測液體電位作為零電位,多數場(chǎng)合被測液體為地電位,轉換器的輸入端中點(diǎn)通過(guò)傳感器輸出信號的接地點(diǎn)與被測流體電氣連通。另外,冶金污水專(zhuān)用流量計傳感器的輸出信號很小,在滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8.0mV,流量很小時(shí),輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會(huì )影響儀表精度。為保證冶金污水專(zhuān)用流量計正常工作,同時(shí)減少電氣干擾,冶金污水專(zhuān)用流量計要有良好的接地措施。
冶金污水專(zhuān)用流量計接地時(shí),應注意以下幾點(diǎn)。
(1) 傳感器的測量管、外殼、屏蔽線(xiàn)、轉換器及二次儀表都要接地。
(2) 傳感器、轉換器應單獨接地,絕對不要連在電動(dòng)機、工藝管道上,接地電阻應小于10Ω。
(3) 傳感器、轉換器的接地在現場(chǎng),去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地,切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾。
(4) 傳感器安裝在金屬管道上,可將傳感器的接地導線(xiàn)按制造廠(chǎng)的要求連接在2側管道法蘭上,形成可靠的接地回路(見(jiàn)圖1)。儀表的接地點(diǎn)應是一個(gè)獨立的接地點(diǎn),不允許與其他電氣設備的接地線(xiàn)連接在一起。
傳感器安裝在塑料管道或內壁有絕緣涂層、襯里的管道上,兩端應安裝接地環(huán)(或帶有接地電*的金屬短管),然后用導線(xiàn)連接,使管內流動(dòng)的介質(zhì)與大地短路,具有零電位(見(jiàn)圖2)。
2.4 配管
(1)為消除法蘭跳動(dòng)和斷裂,安裝流量計時(shí)應校正管道的不對中或傾斜,以及2個(gè)法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長(cháng)的架空管線(xiàn)上,流量計2個(gè)法蘭間應有支撐管線(xiàn)的支座,防止管路振動(dòng)產(chǎn)生應力。
(2)消除管道中焊渣等異物。
2.5 加裝異徑管時(shí)應注意的問(wèn)題
為了在安裝異徑管后對流態(tài)不造成太大的影響,要求異徑管的中心錐角不大于15°,越小越好,這是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常忽略的問(wèn)題。
3、結語(yǔ)
冶金污水專(zhuān)用流量計已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn),選型和安裝中應注意上述事項,以使冶金污水專(zhuān)用流量計在生產(chǎn)中發(fā)揮應有的作用。
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