原因分析：
1、儀表接地線(xiàn)不符合規范要求，從而使強電中的50Hz干擾進(jìn)入，當正常信號高于50Hz時(shí)輸出正常信號，反之則會(huì )輸出錯誤信號。
2、由于焦爐煤氣多雜質(zhì)，易結晶，雜質(zhì)凝結于傳感頭，從而造成計量失準。溫度升高時(shí)，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強;相反則降低。從而造成數據不穩定。
3、焦爐煤氣因出廠(chǎng)時(shí)溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過(guò)程中會(huì )有水分存在。氣體流動(dòng)帶動(dòng)水分往復波動(dòng)，從而形成脈動(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時(shí)輸出數據忽大忽小，根本無(wú)法反映生產(chǎn)狀況。
4、儀表接線(xiàn)過(guò)程中壓線(xiàn)不實(shí)，從而造成傳輸過(guò)程中信號的時(shí)斷時(shí)續。
5、壓縮空氣流量計不適宜安裝在強振動(dòng)的場(chǎng)合是應用者廣為熟知的，但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)合，渦街流量傳感器會(huì )測出高于正常值的信號輸出。實(shí)踐證明，在無(wú)氣體流動(dòng)的現場(chǎng)，當渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間，渦街流量傳感器會(huì )感應出一個(gè)錯誤信號而輸出，當變化結束，儀表處于一個(gè)穩定的磁場(chǎng)時(shí)，儀表則會(huì )輸出一個(gè)正常信號。
解決辦法：
1)在儀表安裝、連接過(guò)程中，應確保每一個(gè)環(huán)節的準確無(wú)誤，其中包括安裝前對現場(chǎng)的考察、安裝過(guò)程中儀表接線(xiàn)、系統接地線(xiàn)等方面控制工程網(wǎng)版權所有，從而確保檢測到真實(shí)數據并能夠準確輸出。
2)對于運行中的計量系統可采用“雙軌計量控制工程網(wǎng)版權所有，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量?jì)x表故障進(jìn)行確認和排除。
3)定期對儀表進(jìn)行整體清洗，必要時(shí)可對儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量?jì)x表處的凝結。
4)定期對管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據具體情況設置專(zhuān)人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，*大限度的排除流體中的脈動(dòng)。
5)加強對壓縮空氣流量計計量系統數據的管理，設置定時(shí)打印功能，依據打印數據結合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進(jìn)行分析。
根據筆者的經(jīng)經(jīng)驗，將壓縮空氣流量計在測量中出現的一般性的問(wèn)題表現形式和相應的解決辦法列出下表，可參考進(jìn)行檢查：

表     現	解決方法
1、有較強干擾	1、清楚干擾
2、傳感器被污染或受潮	2、清洗或更換
3、靈敏度過(guò)高（或撥號不正確）	3、調整靈敏度與重新?lián)芴?/td>
4、傳感器受損或接觸不良	4、更換傳感器或重新接引線(xiàn)
5、傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內	5、重新安裝
6、上下閥門(mén)有擾動(dòng)	6、清除干擾或改變位置增加調整器
7、發(fā)生體有雜質(zhì)纏繞	7、清理發(fā)生體
8、有管道泄漏情況	8、消除泄漏
9、管道有強烈震動(dòng)	9、采取減震措施
10、出現相流或脈動(dòng)流	10、加強工藝管理
11、安裝直管段不足	11、重新安裝

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