乙二醇流量計常見(jiàn)故障及合理保養傳感器部件
點(diǎn)擊次數:1962 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 03:03:42
乙二醇流量計傳感器在使用與維護保養過(guò)程中要注意做到以下幾點(diǎn):
1、使用乙二醇流量計傳感器時(shí),應保持被測介質(zhì)的清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、配用的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí)應清洗內部的介質(zhì),同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用時(shí),應清洗內部介質(zhì),吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、渦輪流量傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)介質(zhì),然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
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1、使用乙二醇流量計傳感器時(shí),應保持被測介質(zhì)的清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、配用的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí)應清洗內部的介質(zhì),同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用時(shí),應清洗內部介質(zhì),吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、渦輪流量傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)介質(zhì),然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
乙二醇流量計常見(jiàn)故障及解決方案
故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計數器字數不增加 |
1. 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良 2. 檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良 3. 檢查檢測線(xiàn)圈 4. 檢查傳感器內部故障,上述1-3項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象 |
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查 3. 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計數器字數不增加,則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊 4. 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數 |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 |
1. 過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞 2. 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少 3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢 |
1. 消除過(guò)濾器 2. 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷,確認后再修理或更換 3. 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗 |
流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩 |
1. 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2. 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號 3. 截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量 4. 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 |
1. 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2. 加固管線(xiàn),或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3. 檢修或更換閥 4. 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn) |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù) |
1. 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表系數變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線(xiàn),檢測線(xiàn)圈輸出信號失常,儀表系數變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常,儀表系數變化。 2. 傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉 3. 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4. 顯示儀內部故障 5. 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值 6. 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 |
1-4.查出故障原因,針對具體原因尋找對策 5. 更換失磁元件 6. 更換合適的傳感器 |
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