一氧化碳流量計在測量蒸汽流量時(shí)正確的安裝方式及相關(guān)示意圖
點(diǎn)擊次數：1902 發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 07:16:48
一氧化碳流量計是根據卡門(mén)渦街原理研究生產(chǎn)的，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測量?jì)x器。
一氧化碳流量計主要由以下四個(gè)部分組成：
（1）渦街流量傳感器。
（2）壓力變送器。
（3）溫度鉑熱電阻。
（4）流量積算儀。
作為貿易結算的計量器具，以上四件計量器具都需要選型合適、強制檢定合格、安裝正確方可進(jìn)行貿易結算使用。渦街流量傳感器的工作原理是卡曼渦街原理。在流體中設置旋渦發(fā)生體（阻流件），當有氣流通過(guò)時(shí)，從旋渦發(fā)生體下游兩側產(chǎn)生有規律的交替排列的旋渦，在一定的雷諾數范圍內（2×104～7×106），該旋渦的頻率與旋渦發(fā)生體的幾何尺寸、管道的幾何尺寸有關(guān)，旋渦的頻率正比于流量。此頻率可由探頭檢出。
式中：b—阻流件的寬度，m；
—流經(jīng)流量計的平均流速，m/s；
f—旋渦的頻率，Hz；
Sr—斯特羅哈爾常數。
一般用戶(hù)選擇在市場(chǎng)上購買(mǎi)渦街流量傳感器時(shí)，要購買(mǎi)有○MA標志的渦街流量傳感器。即取得中華人民共和國計量器具制造許可證的企業(yè)生產(chǎn)的渦街流量傳感器。如果流量計是用于貿易結算，屬于強制檢定。使用前應送至當地計量部門(mén)檢定，檢定合格方可安裝使用。檢定參照JJG1029－2007《一氧化碳流量計檢定規程》。
用戶(hù)在購買(mǎi)一氧化碳流量計前，*先要做的是選型。選擇一款適合的一氧化碳流量計非常重要。渦街流量傳感器口徑從DN15至DN300，由于渦街流量傳感器口徑越大儀表系數越小，頻率分辨率越低，準確度也越差，因此選型口徑一般不宜大于DN300。不同口徑流量計量程大小不一。應根據自己的實(shí)際使用情況合理配置一氧化碳流量計。*先要確定蒸汽大概的用量。其次要確定管道內蒸汽是過(guò)熱蒸汽還是飽和蒸汽。*后要知道管道內蒸汽的狀態(tài)，比如壓力和溫度，合理配置壓力變送器和溫度鉑熱電阻。通過(guò)儀表說(shuō)明書(shū)可以查詢(xún)到不同口徑儀表的流量測量范圍。
表1
在實(shí)際使用的過(guò)程中，所謂儀表超量程工作，實(shí)際上是儀表超流速運行。即氣體通過(guò)渦街流量傳感器的流速過(guò)快，而導致計量不準確。下面以一只為DN200的渦街流量傳感器為例：
圖1 渦街流量傳感器剖面圖
管道截面積：S1=πR2=3.14×0.12=0.0314m2
阻流體截面積：S2≈2R×b=0.2×0.056=0.0112m2
渦街流量傳感器的截面積：S=S1－S2=0.0202m2當流量為4000m3/h時(shí)，此時(shí)通過(guò)氣體渦街流量傳感器的流速υ：
當流量為400m3/h時(shí)，此時(shí)氣體通過(guò)渦街流量傳感器的流速υ：
一氧化碳流量計在測量蒸汽時(shí)，不要超出儀表的上限流速。上限流速受介質(zhì)可壓縮性質(zhì)的限制，下限流速受雷諾數和傳感器靈敏度的限制，建議擇一氧化碳流量計正常流量*好在正常流量范圍的1/2～2/3之間。
一氧化碳流量計安裝正確與否直接影響其準確計量。安裝儀表時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
一、安裝應符合儀表使用說(shuō)明書(shū)的要求，保證渦街流量傳感器上、下游直管段的長(cháng)度。
二、上、下游配管內徑應與傳感器內徑相同。
三、配管應與傳感器同心。
四、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1mm～2mm。
五、傳感器安裝場(chǎng)所應盡量避開(kāi)振動(dòng)源，加裝管道支撐物是有效的減震方法。
六、電氣安裝應注意傳感器與轉換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規定，布線(xiàn)時(shí)應遠離強功率電源線(xiàn)，應盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點(diǎn)接地”原則。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點(diǎn)應與傳感器“同地”。這樣可以有效地避免雷擊對儀表造成傷害。
溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝位置應遵循JJG1029－2007《一氧化碳流量計檢定規程》7.1.1.4和7.1.15要求，溫度測量位置設在流量計下游（2～5）D處（D為管道直徑），壓力測量位置應在流量計下游側（2～7）D處。取壓孔軸線(xiàn)應垂直于測量管軸線(xiàn)直徑為（4～12）mm。溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝方式應遵循GB50093－2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》4.2、4.3及5.4的要求。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力應安裝在溫度取源部件的上游側。
當測量蒸汽時(shí)壓力取源部件應帶有環(huán)型或U型冷凝管。測量低壓的壓力變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。下圖為壓力變送器四種安裝方式：
建議采用圖2的安裝方式，如不得已需要選擇圖3、圖4的安裝方式一定要對壓力進(jìn)行補償。不建議按照圖5的方式安裝，因為無(wú)法確定P'與P的關(guān)系。
而一般在儀表的說(shuō)明書(shū)中大都是建議以圖5的方式來(lái)安裝。在此建議大家在有條件的情況下按照圖2來(lái)安裝壓力變送器。
一氧化碳流量計主要由以下四個(gè)部分組成：
（1）渦街流量傳感器。
（2）壓力變送器。
（3）溫度鉑熱電阻。
（4）流量積算儀。
作為貿易結算的計量器具，以上四件計量器具都需要選型合適、強制檢定合格、安裝正確方可進(jìn)行貿易結算使用。渦街流量傳感器的工作原理是卡曼渦街原理。在流體中設置旋渦發(fā)生體（阻流件），當有氣流通過(guò)時(shí)，從旋渦發(fā)生體下游兩側產(chǎn)生有規律的交替排列的旋渦，在一定的雷諾數范圍內（2×104～7×106），該旋渦的頻率與旋渦發(fā)生體的幾何尺寸、管道的幾何尺寸有關(guān)，旋渦的頻率正比于流量。此頻率可由探頭檢出。
式中：b—阻流件的寬度，m；
—流經(jīng)流量計的平均流速，m/s；
f—旋渦的頻率，Hz；
Sr—斯特羅哈爾常數。
一般用戶(hù)選擇在市場(chǎng)上購買(mǎi)渦街流量傳感器時(shí)，要購買(mǎi)有○MA標志的渦街流量傳感器。即取得中華人民共和國計量器具制造許可證的企業(yè)生產(chǎn)的渦街流量傳感器。如果流量計是用于貿易結算，屬于強制檢定。使用前應送至當地計量部門(mén)檢定，檢定合格方可安裝使用。檢定參照JJG1029－2007《一氧化碳流量計檢定規程》。
用戶(hù)在購買(mǎi)一氧化碳流量計前，*先要做的是選型。選擇一款適合的一氧化碳流量計非常重要。渦街流量傳感器口徑從DN15至DN300，由于渦街流量傳感器口徑越大儀表系數越小，頻率分辨率越低，準確度也越差，因此選型口徑一般不宜大于DN300。不同口徑流量計量程大小不一。應根據自己的實(shí)際使用情況合理配置一氧化碳流量計。*先要確定蒸汽大概的用量。其次要確定管道內蒸汽是過(guò)熱蒸汽還是飽和蒸汽。*后要知道管道內蒸汽的狀態(tài)，比如壓力和溫度，合理配置壓力變送器和溫度鉑熱電阻。通過(guò)儀表說(shuō)明書(shū)可以查詢(xún)到不同口徑儀表的流量測量范圍。
表1
在實(shí)際使用的過(guò)程中，所謂儀表超量程工作，實(shí)際上是儀表超流速運行。即氣體通過(guò)渦街流量傳感器的流速過(guò)快，而導致計量不準確。下面以一只為DN200的渦街流量傳感器為例：
圖1 渦街流量傳感器剖面圖
管道截面積：S1=πR2=3.14×0.12=0.0314m2
阻流體截面積：S2≈2R×b=0.2×0.056=0.0112m2
渦街流量傳感器的截面積：S=S1－S2=0.0202m2當流量為4000m3/h時(shí)，此時(shí)通過(guò)氣體渦街流量傳感器的流速υ：
當流量為400m3/h時(shí)，此時(shí)氣體通過(guò)渦街流量傳感器的流速υ：
一氧化碳流量計在測量蒸汽時(shí)，不要超出儀表的上限流速。上限流速受介質(zhì)可壓縮性質(zhì)的限制，下限流速受雷諾數和傳感器靈敏度的限制，建議擇一氧化碳流量計正常流量*好在正常流量范圍的1/2～2/3之間。
一氧化碳流量計安裝正確與否直接影響其準確計量。安裝儀表時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
一、安裝應符合儀表使用說(shuō)明書(shū)的要求，保證渦街流量傳感器上、下游直管段的長(cháng)度。
二、上、下游配管內徑應與傳感器內徑相同。
三、配管應與傳感器同心。
四、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1mm～2mm。
五、傳感器安裝場(chǎng)所應盡量避開(kāi)振動(dòng)源，加裝管道支撐物是有效的減震方法。
六、電氣安裝應注意傳感器與轉換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規定，布線(xiàn)時(shí)應遠離強功率電源線(xiàn)，應盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點(diǎn)接地”原則。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點(diǎn)應與傳感器“同地”。這樣可以有效地避免雷擊對儀表造成傷害。
溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝位置應遵循JJG1029－2007《一氧化碳流量計檢定規程》7.1.1.4和7.1.15要求，溫度測量位置設在流量計下游（2～5）D處（D為管道直徑），壓力測量位置應在流量計下游側（2～7）D處。取壓孔軸線(xiàn)應垂直于測量管軸線(xiàn)直徑為（4～12）mm。溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝方式應遵循GB50093－2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》4.2、4.3及5.4的要求。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力應安裝在溫度取源部件的上游側。
當測量蒸汽時(shí)壓力取源部件應帶有環(huán)型或U型冷凝管。測量低壓的壓力變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。下圖為壓力變送器四種安裝方式：
建議采用圖2的安裝方式，如不得已需要選擇圖3、圖4的安裝方式一定要對壓力進(jìn)行補償。不建議按照圖5的方式安裝，因為無(wú)法確定P'與P的關(guān)系。
而一般在儀表的說(shuō)明書(shū)中大都是建議以圖5的方式來(lái)安裝。在此建議大家在有條件的情況下按照圖2來(lái)安裝壓力變送器。