關(guān)于蒸汽渦街流量計堵塞故障的原因分析與解決措施
點(diǎn)擊次數：1847 發(fā)布時(shí)間：2021-01-06 11:38:09
摘要：針對3號蒸汽渦街流量計循環(huán)水管堵塞問(wèn)題進(jìn)行深入分析，確定為塔壁上的泥垢小塊脫落所致。好后采用在線(xiàn)用酸清洗蒸汽渦街流量計水系統，在不停高爐的情況下，解決了蒸汽渦街流量計堵塞問(wèn)題。某鋼廠(chǎng)3號高爐采用濕式煤氣清洗工藝，系統主要組成:比肖夫塔、旋風(fēng)除塵器、旁通閥組以及余壓透平發(fā)電裝置、灰捕，其主要設計參數見(jiàn)表1。針對比肖夫系統堵塞問(wèn)題，采用在線(xiàn)加酸清洗水管線(xiàn)的方法，成功解決消除堵塞問(wèn)題。
1堵塞故障的原因及對系統的影響
1.1堵塞故障的原因
2017年12月對3號比肖夫系統進(jìn)行的年修，對整個(gè)循環(huán)水支管、閥門(mén)包括水嘴都進(jìn)行了更換，而且對塔內的積泥進(jìn)行了徹底地清理，包括下端排水管和循環(huán)泵出入口管道。技術(shù)人員分析排除了水管線(xiàn)的問(wèn)題，初步確認是塔壁上積的泥垢小塊掉下來(lái)隨污環(huán)水被循環(huán)泵帶到上端水嘴造成循環(huán)水支管堵塞。年修時(shí)氣溫在－14℃，而且年修6天沒(méi)有時(shí)間安排徹底清除塔壁的結垢，復風(fēng)送水(水溫40℃)造成塔壁上的垢遇熱膨脹，大量地脫落堵塞支管。
1.2堵塞故障對系統的影響
3號高爐比肖夫塔上段循環(huán)水路由5條帶噴嘴的DN150給水支管組成，從年修結束2天開(kāi)始，循環(huán)水量從好高的460t/h降為200t/h(正常生產(chǎn)工況為400～500t/h)。蒸汽渦街流量計循環(huán)水量的減少直接影響蒸汽渦街流量計下端的排水量，造成下端水位升高無(wú)法自動(dòng)調節，只能人為進(jìn)行調節排水將一部分水直接排到地溝，再由潛污泵抽入到高架水槽回到給水廠(chǎng)的沉淀池。由于上端屬于煤氣的粗洗過(guò)程，水量減少使煤氣的清洗指標不達標，含塵量增加，后續TＲT機組磨損增加，給CCPP機組帶來(lái)磨損甚至降負荷停機的可能。
2解決措施
2.1前期措施
為了保證下端水位正常，技術(shù)人員臨時(shí)在上端循環(huán)水管上搬眼安裝了一根DN150的水管線(xiàn)，保證上端排水量同時(shí)也保證下端水位不升高。運行一段時(shí)間雖然水量可以保證，但是沒(méi)有清洗效果而且加劇其他支管的堵塞，所以此方法不能徹底解決該問(wèn)題。
2.2后期解決方案
通過(guò)與給水分廠(chǎng)同志研究，決定在線(xiàn)對蒸汽渦街流量計水系統進(jìn)行酸洗。*先是前期的方案論證與取樣試驗。與附企水處理公司的人員論證加酸的部位、加酸泵的揚程和用水試驗加酸的速度控制。水處理公司人員取結垢的樣本，進(jìn)行酸蝕試驗，好終試驗的藥劑標準參考表2。
加酸的部位選擇在下端排水管到循環(huán)水泵前的管道，搬眼安裝DN50的加酸管道，搬眼閥門(mén)采用碳鋼閥門(mén)，后面再加裝一個(gè)逆止閥，連接管道采用無(wú)縫管。初步方案如下:
(1)附企水處理公司負責加酸清洗操作在白天進(jìn)行(9點(diǎn)至16點(diǎn))，地衣天先按濃度1～1.5mg/L加酸，加酸0.5h后在高架水槽處化驗污環(huán)水pH數值，然后根據pH數值確定是否再按濃度1～1.5mg/L加酸3h;*二天加酸前于8:30先在高架水槽處化驗污環(huán)水pH數值(如有條件也要化驗就地循環(huán)泵送出水的pH數值作為監控手段)，如數值在7～7.3，經(jīng)燃氣分廠(chǎng)、給水分廠(chǎng)確認后繼續按濃度1～1.5mg/L加酸7h;計劃加酸期限暫定為7d。
(2)加酸期間附企水處理公司人員負責每0.5h在高架水槽處化驗污環(huán)水pH值，每2h監測一次高架水槽內掛片腐蝕情況，將化驗結果告知燃氣崗位人員，崗位職工負責記錄。當pH小于6時(shí)，附企給水人員在高架水槽處加入堿液進(jìn)行調整，同時(shí)根據洗滌塔循環(huán)水量變換情況調整清洗劑濃度見(jiàn)表3。
(3)燃氣分廠(chǎng)洗滌塔加酸清洗過(guò)程中，給水分廠(chǎng)時(shí)刻監測濃縮池溢流水的pH，當pH小于7時(shí)，附企給水人員在分配井加入堿液來(lái)調整供水pH，如有特殊異常情況給水分廠(chǎng)立即通報燃氣分廠(chǎng)停止加酸。
(4)燃氣分廠(chǎng)崗位人員密切監視循環(huán)水量變換情況，每2h記錄一次。同時(shí)加強外部巡檢，發(fā)現系統運行異?；蛴新c(diǎn)立即停止方案實(shí)施，匯報并處理。
(5)每天加酸操作結束后，附企水處理公司人員用緩蝕劑沖洗加酸管道15min，減緩腐蝕。在線(xiàn)試驗只做了20min，循環(huán)水量就從200t/h升到了380t/h，期間pH值從7.32降低到6.32，之后pH值瞬間降到了1.2，考慮到酸的腐蝕作用停止了加酸作業(yè)，就目前運行情況來(lái)看加酸沒(méi)有對運行設備及測量元件造成影響，基本保證了蒸汽渦街流量計系統的自動(dòng)調節。
3結語(yǔ)
通過(guò)此次在線(xiàn)加酸清洗水管線(xiàn)作業(yè)，初步達到了效果，也開(kāi)創(chuàng )了高爐不停產(chǎn)進(jìn)行酸洗蒸汽渦街流量計水管道的先例，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要，且投資少、見(jiàn)效快。但是也要吸取一些不足，對加酸的速度還要加以控制，對測量元件的影響還要加以觀(guān)察，但是總體上解決此類(lèi)問(wèn)題的方向是正確的。
1堵塞故障的原因及對系統的影響
1.1堵塞故障的原因
2017年12月對3號比肖夫系統進(jìn)行的年修，對整個(gè)循環(huán)水支管、閥門(mén)包括水嘴都進(jìn)行了更換，而且對塔內的積泥進(jìn)行了徹底地清理，包括下端排水管和循環(huán)泵出入口管道。技術(shù)人員分析排除了水管線(xiàn)的問(wèn)題，初步確認是塔壁上積的泥垢小塊掉下來(lái)隨污環(huán)水被循環(huán)泵帶到上端水嘴造成循環(huán)水支管堵塞。年修時(shí)氣溫在－14℃，而且年修6天沒(méi)有時(shí)間安排徹底清除塔壁的結垢，復風(fēng)送水(水溫40℃)造成塔壁上的垢遇熱膨脹，大量地脫落堵塞支管。
1.2堵塞故障對系統的影響
3號高爐比肖夫塔上段循環(huán)水路由5條帶噴嘴的DN150給水支管組成，從年修結束2天開(kāi)始，循環(huán)水量從好高的460t/h降為200t/h(正常生產(chǎn)工況為400～500t/h)。蒸汽渦街流量計循環(huán)水量的減少直接影響蒸汽渦街流量計下端的排水量，造成下端水位升高無(wú)法自動(dòng)調節，只能人為進(jìn)行調節排水將一部分水直接排到地溝，再由潛污泵抽入到高架水槽回到給水廠(chǎng)的沉淀池。由于上端屬于煤氣的粗洗過(guò)程，水量減少使煤氣的清洗指標不達標，含塵量增加，后續TＲT機組磨損增加，給CCPP機組帶來(lái)磨損甚至降負荷停機的可能。
2解決措施
2.1前期措施
為了保證下端水位正常，技術(shù)人員臨時(shí)在上端循環(huán)水管上搬眼安裝了一根DN150的水管線(xiàn)，保證上端排水量同時(shí)也保證下端水位不升高。運行一段時(shí)間雖然水量可以保證，但是沒(méi)有清洗效果而且加劇其他支管的堵塞，所以此方法不能徹底解決該問(wèn)題。
2.2后期解決方案
通過(guò)與給水分廠(chǎng)同志研究，決定在線(xiàn)對蒸汽渦街流量計水系統進(jìn)行酸洗。*先是前期的方案論證與取樣試驗。與附企水處理公司的人員論證加酸的部位、加酸泵的揚程和用水試驗加酸的速度控制。水處理公司人員取結垢的樣本，進(jìn)行酸蝕試驗，好終試驗的藥劑標準參考表2。
加酸的部位選擇在下端排水管到循環(huán)水泵前的管道，搬眼安裝DN50的加酸管道，搬眼閥門(mén)采用碳鋼閥門(mén)，后面再加裝一個(gè)逆止閥，連接管道采用無(wú)縫管。初步方案如下:
(1)附企水處理公司負責加酸清洗操作在白天進(jìn)行(9點(diǎn)至16點(diǎn))，地衣天先按濃度1～1.5mg/L加酸，加酸0.5h后在高架水槽處化驗污環(huán)水pH數值，然后根據pH數值確定是否再按濃度1～1.5mg/L加酸3h;*二天加酸前于8:30先在高架水槽處化驗污環(huán)水pH數值(如有條件也要化驗就地循環(huán)泵送出水的pH數值作為監控手段)，如數值在7～7.3，經(jīng)燃氣分廠(chǎng)、給水分廠(chǎng)確認后繼續按濃度1～1.5mg/L加酸7h;計劃加酸期限暫定為7d。
(2)加酸期間附企水處理公司人員負責每0.5h在高架水槽處化驗污環(huán)水pH值，每2h監測一次高架水槽內掛片腐蝕情況，將化驗結果告知燃氣崗位人員，崗位職工負責記錄。當pH小于6時(shí)，附企給水人員在高架水槽處加入堿液進(jìn)行調整，同時(shí)根據洗滌塔循環(huán)水量變換情況調整清洗劑濃度見(jiàn)表3。
(3)燃氣分廠(chǎng)洗滌塔加酸清洗過(guò)程中，給水分廠(chǎng)時(shí)刻監測濃縮池溢流水的pH，當pH小于7時(shí)，附企給水人員在分配井加入堿液來(lái)調整供水pH，如有特殊異常情況給水分廠(chǎng)立即通報燃氣分廠(chǎng)停止加酸。
(4)燃氣分廠(chǎng)崗位人員密切監視循環(huán)水量變換情況，每2h記錄一次。同時(shí)加強外部巡檢，發(fā)現系統運行異?；蛴新c(diǎn)立即停止方案實(shí)施，匯報并處理。
(5)每天加酸操作結束后，附企水處理公司人員用緩蝕劑沖洗加酸管道15min，減緩腐蝕。在線(xiàn)試驗只做了20min，循環(huán)水量就從200t/h升到了380t/h，期間pH值從7.32降低到6.32，之后pH值瞬間降到了1.2，考慮到酸的腐蝕作用停止了加酸作業(yè)，就目前運行情況來(lái)看加酸沒(méi)有對運行設備及測量元件造成影響，基本保證了蒸汽渦街流量計系統的自動(dòng)調節。
3結語(yǔ)
通過(guò)此次在線(xiàn)加酸清洗水管線(xiàn)作業(yè)，初步達到了效果，也開(kāi)創(chuàng )了高爐不停產(chǎn)進(jìn)行酸洗蒸汽渦街流量計水管道的先例，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要，且投資少、見(jiàn)效快。但是也要吸取一些不足，對加酸的速度還要加以控制，對測量元件的影響還要加以觀(guān)察，但是總體上解決此類(lèi)問(wèn)題的方向是正確的。