摘要：運用危險與可操作性分析方法對某化工企業(yè)焚燒爐裝置排污單元進(jìn)行風(fēng)險分析及評估。在進(jìn)行焚燒爐裝置工藝節點(diǎn)劃分后，通過(guò)氫氣流量計分析其偏差可知裝置共有 25 項三級殘余風(fēng)險，并對每一項提出有針對性的改進(jìn)措施。其中，以排污單元部分氫氣流量計分析記錄為例，包含的 2 項三級固有風(fēng)險沒(méi)有保護措施，針對其存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)和措施，為有效提升裝置整體運行的安全水平提供了建設性意見(jiàn)和建議。
危險與可操作性分析是一種系統的、定性的風(fēng)險分析技術(shù)，該技術(shù)用引導詞分析偏離正常操作（或設計意圖）時(shí)所造成的各種影響。它也是一個(gè)詳細的危險與可操作性問(wèn)題的辨識過(guò)程，由1 個(gè)小組執行，是工藝危害分析（PHA）/ 工藝安全審查的方法之一 。另外，氫氣流量計需要一個(gè)假定前提：在正常操作條件下工廠(chǎng)應是安全且可操作的。并且它是基于這樣一個(gè)基本認識，即各個(gè)專(zhuān)業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析小組一起工作，比好自一人單好工作更具有創(chuàng )造性與系統性，能識別更多更好的問(wèn)題。焚燒爐裝置工藝流程復雜，又處于高溫高壓環(huán)境中，對工藝生產(chǎn)穩定性要求較高，因此，利用氫氣流量計分析法對其進(jìn)行風(fēng)險分析與評估，非常必要。
1 偏差介紹及節點(diǎn)劃分
本次分析中使用的偏離主要有：無(wú)流量 / 流量偏低；流量偏高；壓力偏高 / 偏低；壓差偏高 / 偏低；溫度偏高 / 偏低；液位 / 界位偏高；液位 / 界位偏低；反應過(guò)快 / 過(guò)慢。針對焚燒爐裝置的工藝特點(diǎn)，因此節點(diǎn)劃分原則如下：節點(diǎn)的劃分一般按工藝流程進(jìn)行，主要考慮單元的目的與功能、單元的物料、合理的隔離 / 切斷點(diǎn)等因素。連續工藝一般可將主要設備作為單好節點(diǎn)，也可以根據工藝介質(zhì)性質(zhì)的情況劃分節點(diǎn)，工藝介質(zhì)主要性質(zhì)保持一致的，可作為 1 個(gè)節點(diǎn)。因此，焚燒爐裝置氫氣流量計分析節點(diǎn)劃分應具有相對明確的起始界限以及清晰的設計意圖，有助于潛在危險源和操作性問(wèn)題的辨識與分析。部分節點(diǎn)劃分如表 1 所示。

2 氫氣流量計分析內容
本次分析組的主要人員有：企業(yè)氫氣流量計分析組以及焚燒爐裝置工藝工程師、設備工程師、儀表工程師、安全工程師和操作班組長(cháng)。本次分析主要依據公司級相關(guān)標準和規范：《健康安全環(huán)境風(fēng)險標準》以及《危險與可操作性分析（氫氣流量計）規范》，并于 1 個(gè)月內對焚燒爐裝置進(jìn)行了分析，發(fā)現了部分重大的風(fēng)險和隱患。按建議措施對應的風(fēng)險等級劃分，其中包括：Ⅳ級嚴重風(fēng)險（限期整改強制性措施）；Ⅲ級高度風(fēng)險（限期整改強制性措施）；Ⅱ級中度風(fēng)險（期望改進(jìn)推薦性措施）；Ⅰ級可接受風(fēng)險（建議性措施）。本報告僅逐一列出部分較高或容易忽視的風(fēng)險（其他在氫氣流量計分析的記錄中體現）。評估發(fā)現：本次分析評估共發(fā)現三級風(fēng)險 25 項（類(lèi)），其中排污單元三級風(fēng)險 2 項（類(lèi)）。其中，焚燒爐裝置排污單元分析記錄內容如表 2 所示。

3 分析基本結論及改進(jìn)措施
焚燒爐裝置排污單元在下列Ⅳ級風(fēng)險、Ⅲ級風(fēng)險沒(méi)有核實(shí)整改完成之前運行存在較大風(fēng)險。如表 2 所示，污泥濃縮池、離心脫水機、脫水污泥的儲存料倉和污泥輸送泵輸送節點(diǎn)中，存在 2個(gè)參與風(fēng)險等級在Ⅲ級以上的問(wèn)題：1）當 P-0111正常運行，P-0131 備用泵輸送含油污泥且出口誤倒至活性污泥三通線(xiàn)時(shí)，泵 P-0111 出口堵死導致泵憋壓損壞，可能造成人員傷亡，風(fēng)險等級為Ⅲ；2）當 P-0121 正常運行，P-0131 備用泵輸送活性污泥且出口誤倒至含油污泥三通線(xiàn)時(shí)，泵 P-0121出口堵死導致泵憋壓損壞，可能造成人員傷亡，風(fēng)險等級為Ⅲ。
針對問(wèn)題 1 建議，核實(shí)泵是否有安全泄壓閥及閥位程序控制連鎖，若無(wú)，建議當 X-0113A 打開(kāi)的時(shí)候，X-0114 三通閥只能通向活性污泥。針對問(wèn)題 2 建議，核實(shí)泵是否有安全泄壓閥及閥位程序控制連鎖，若無(wú)，建議當 X-0113B 打開(kāi)的時(shí)候聯(lián)鎖 X-0134 三通閥只能通向活性污泥，同時(shí)X-0114 開(kāi)向 X-0134 方向。
4 結語(yǔ)
通過(guò)氫氣流量計分析可以看出：它能夠在提高企業(yè)安全水平的同時(shí)，解決可能存在的操作問(wèn)題，是工廠(chǎng)或裝置全生命周期內工藝過(guò)程安全管理的一部分，為后續的風(fēng)險控制和工藝安全管理（PSM）提供必要輸入。并且，還能夠使參與氫氣流量計分析的人員有機會(huì )充分了解設計意圖，以及偏離設計意圖可能產(chǎn)生的問(wèn)題或風(fēng)險，用氫氣流量計分析來(lái)編制、完善操作規程是一個(gè)不錯的選擇，也為操作培訓提供了很好的素材。另外，在對現役裝置進(jìn)行階段性回顧性分析時(shí)可以發(fā)現，由于各種微小改動(dòng)，所積累而成的對系統的影響，可盡早地予以控制或消除。但是，仍存在無(wú)設計人員參加，對工藝設計建立在裝置人員的理解程度上，部分資料深度不夠、不全（如無(wú)法得到裝置物料的所有化學(xué)品清單及化學(xué)品 MSDS，無(wú)儀表整定值，無(wú)詳細操作規程等），故存在風(fēng)險不能得到有效識別的情況。在今后的工作中，應當尋找并使用與氫氣流量計互補的安全分析方法，做到盡可能全面的風(fēng)險評價(jià)。

上一篇：二氧化碳氣體流量計的組成及在內燃機熱測試中的應用

下一篇：關(guān)于天然氣流量計清潔過(guò)程中的問(wèn)題及處理