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氣體流量計的安裝要求
點(diǎn)擊次數：2170 發(fā)布時(shí)間：2021-05-07 07:01:27
渦街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。
（一） 安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成 U 形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
（二） 儀表管道安裝要求：
1．渦街流量?jì)x表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游 10D 處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于 0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大 1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游 3-5D處，測溫孔應設置在下游 6-8D 處，見(jiàn)圖（七）。D 為儀表工稱(chēng)口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖（四）a 所示
7．測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處如圖（四）b 所示
8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò) 70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
（三） 儀表的安裝外形尺寸：見(jiàn)圖（五）、圖（六）
（四）插入式渦街流量?jì)x表安裝步驟：
1．在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于φ 100mm 的圓孔，并把圓孔周?chē)糖宄蓛?，以保證測頭旋轉流利
2．在管道圓孔處焊上廠(chǎng)家提供的法蘭，要求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)垂直。
3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4．調節絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線(xiàn)和管道中心軸線(xiàn)重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。
5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))
6．檢查各環(huán)節是否完成好，慢慢打開(kāi)閥門(mén)觀(guān)察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復步驟 5、6。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖
旋進(jìn)旋渦流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖 5，圖中未注尺寸列于表 2 中，流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行 GB/T9112～9113-2000 標準。
注：以上數據僅供參考，具體以實(shí)物為準，如有技術(shù)升級，暫不另行通知
4.2 流量計安裝
4.2.1 流量計的安裝
1.流量計安裝時(shí)，嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
2.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
3.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)強烈機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；
4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；
5.流量計室外安裝時(shí)，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
6.流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；
7.在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
8.流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內腔；
9.采用外電源時(shí)，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統共用地線(xiàn)，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接。
10.為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按圖 6 所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、 后≥1DN 的直管段；
4.2.2 直管段要求
根據旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，建議采用如圖 7 所列的前后直管段長(cháng)度，且保持直管段內壁光滑平直。
4.2.3 安裝注意事項
1.傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
2.當管線(xiàn)較長(cháng)或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線(xiàn)振動(dòng)的影響；
3.傳感器的安裝地點(diǎn)應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿(mǎn)足流量計的環(huán)境要求；
4.應避免外界強磁場(chǎng)的干擾；
5.在室外安裝使用時(shí)，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
6.管線(xiàn)試壓時(shí)，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過(guò)壓損壞壓力傳感器；
7.應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會(huì )產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游安裝一個(gè)彈性伸縮節；
8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物；
9.投入運行時(shí)，應緩慢開(kāi)啟流量計上、下游閥門(mén)，以免瞬間氣流過(guò)急而沖壞起旋器；
10.當流量計需要有信號遠傳時(shí)，應嚴格按“工作電源”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；
11.用戶(hù)不得自行更改防爆系統的接線(xiàn)方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線(xiàn)接頭；
12.流量計運行時(shí)，不允許隨意打開(kāi)后蓋改動(dòng)儀表參數，否則影響流量計的正常工作；
13.定時(shí)檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
4.2.4 內置電池的使用及更換
1.電池電量顯示
當電池顯示僅剩一格時(shí)，要求用戶(hù)在一個(gè)月內更換電池；只顯示電池外形符號時(shí)，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。
2.電池的更換方法
打開(kāi)智能流量積算儀的后蓋，松開(kāi)電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。
4.2.5 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統的保護接地共用；
2.現場(chǎng)測試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地；
3.在任何情況下，用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式；
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。
熱式氣體流量計現場(chǎng)插入式儀表安裝
（1）安裝地點(diǎn)的選擇
選擇水平直管段安裝，安裝點(diǎn)表前和表后的直管段要求為：安裝點(diǎn)上游的節流元件距安裝點(diǎn)必須大于 5 倍管道直徑，安裝點(diǎn)下游的節流元件距安裝點(diǎn)必須大于 3 倍管道直徑，有條件的情況我們建議盡量使表前表后直管段長(cháng)些。
（2）安裝底座
底座根據安裝方式不同，分為標準型和精簡(jiǎn)型，安裝時(shí)應使底座位于管道截面方向的*頂端，并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。（如下圖)
安裝球閥
將不銹鋼專(zhuān)用閥門(mén)與焊接管道上的底座緊固前，應在壓接觸面使用密封墊（介質(zhì)溫度在 100℃一下使用尼龍材料。100℃以上使用紫銅材質(zhì)也可選用樂(lè )泰567 專(zhuān)用管螺紋膠進(jìn)行密封）圖 8 為安裝完成的效果圖
打孔
經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員確認符合在線(xiàn)安裝的場(chǎng)合，用專(zhuān)用的打孔器開(kāi)孔，可以實(shí)現在線(xiàn)不停產(chǎn)開(kāi)孔安裝。停產(chǎn)打孔時(shí)可以采用多種方法，但要保證孔的軸心與底座的孔心同心，若不能保證同心建議可將管道上的孔大些，這樣有一定間隙可以調整。
儀表的安裝
參照附錄 1 圖（標準型熱式氣體質(zhì)量流量計）
1) 將儀表傳感器連接桿上的止退螺母松開(kāi)，使傳感器存儲腔連接螺母能沿著(zhù)傳感器連接桿向傳感器方向滑動(dòng)，使其傳感器能完全縮入傳感器存儲腔連接螺母中。
2) 將傳感器存儲腔連接螺母旋緊于專(zhuān)用球閥上（在旋入前需在他們之間加裝密封墊片）
3) 打開(kāi)專(zhuān)用球閥，將傳感器連接桿插入管道，直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。
4) 轉動(dòng)傳感器連桿，使標記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同，鎖緊止退螺母。
5) 更改轉換器方向，如果顯示屏的方向不能滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示角度的要求，可以更改顯示屏的方向，顯示表頭可以在水平 6 個(gè)方向轉動(dòng)。切斷電源，打開(kāi)轉換器前蓋，拆下傳感器與轉換器連線(xiàn)，（4 組共 6 根 接線(xiàn)位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 ）我們在出廠(chǎng)是已將組別分好。松開(kāi)表頭法蘭（旋掉 6 顆 M6 的內六角螺絲），此時(shí)可以慢慢的移動(dòng)表頭（千萬(wàn)要小心不能講表頭跌落）。當觀(guān)測方便，重新固定法蘭，并連接傳感器與轉換器連線(xiàn)，蓋緊前蓋接通電源。
6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿(mǎn)足你現場(chǎng)實(shí)際需要。
參照附錄 2 圖（精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計）
1) 在安裝精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計前請確認管道的實(shí)際內徑和壁厚。
2) 將熱式氣體質(zhì)量流量計的其余部分一起裝入專(zhuān)用球閥內，根據實(shí)際管道內徑和壁厚計算出要插入的深度。這一步可以插入個(gè)大致尺寸并用手擰緊螺母。
3) 轉動(dòng)傳感器連桿，使標記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同。
4) 根據現場(chǎng)測得的數據換算出在傳感器連接桿上的相應刻度，鎖緊螺母即可。
5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿(mǎn)足你現場(chǎng)實(shí)際需要。
參照附錄 3 圖（滿(mǎn)管型熱式氣體質(zhì)量流量計）
滿(mǎn)管型儀表在出廠(chǎng)是已經(jīng)把傳感器正確的裝配在專(zhuān)用的管段上，用戶(hù)只需要把管道裝配到現場(chǎng)，因此相對現場(chǎng)插入式的安裝要簡(jiǎn)單些。*先在管路上選擇合適的安裝點(diǎn)然后按照必要配套的管段的長(cháng)度切割管道、安裝相應法蘭和螺栓。確定流體流量要與滿(mǎn)管型熱式氣體質(zhì)量流量計所標的流量標識一致。并且顯示屏要垂直與水平面，管道軸心要平行水平面，誤差不能超過(guò)±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。
各種安裝后效果圖
氣體渦輪流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖2，圖中未注尺寸列于表2中，流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。
注：圖 1所示為溫壓補償型儀表外型。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實(shí)物，技術(shù)升級導致尺寸變更暫不另行通知。
4.2 流量計安裝
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗和清掃管路操作期間，應拆下儀表，以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前，用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí)，渦輪能轉動(dòng)靈活，并沒(méi)有無(wú)規則的噪音，計數器轉動(dòng)正常，無(wú)間斷卡滯現象，則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處（≧2DN）必須安裝相應規格的過(guò)濾器，氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應加裝油過(guò)濾器，用戶(hù)訂貨前，可同時(shí)向我公司訂貨，嚴禁過(guò)濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時(shí)前后均應加截至閥門(mén)。
6.法蘭盤(pán)連接處管道內經(jīng)處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時(shí)，嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；
10流量計室外安裝時(shí)，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
11.流量計可水平或垂直安裝，流體流動(dòng)方向應與殼體上標識的方向一致，在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長(cháng)度。
12.為了不影響流體正常輸送，建議按圖 3安裝旁通管道，在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
13.在管道施工時(shí)，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內，否則會(huì )擾亂流動(dòng)剖面；
15.采用外電源時(shí)，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統共用地線(xiàn)；在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接；
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應注意流量計壓力傳感器所能承受的*高壓力（即檢定**上介質(zhì)*大壓力），以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時(shí)，應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)（開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s），逐步增加流速，以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
4.2.2 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。
2.現場(chǎng)測試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下，用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。
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