燒堿流量計型號是根據現場(chǎng)工況進(jìn)行選型的一串代碼，因每個(gè)工廠(chǎng)的選型樣冊不一致，因此型號也有了多種多樣，那么燒堿流量計如何選型，需要注意以下幾點(diǎn)：

 

燒堿流量計選擇方法

1.流速、滿(mǎn)度流量、范圍度和口徑：選定燒堿流量計口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。

2.流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟流速1.5～3m/s。燒堿流量計用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。燒堿流量計滿(mǎn)度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過(guò)5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。  

3.滿(mǎn)度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號燒堿流量計則為0.5m/s。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，燒堿流量計口徑應改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2～3m/s，以降低對襯里和電*的磨損。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì )增加，而出現輸出晃動(dòng)現象。

4.國內可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，隨然實(shí)際應用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量?jì)x表（如容積式流量計、渦輪式流量計、渦街式流量計或科里奧利質(zhì)量式流量計等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬(wàn)臺儀表中，50mm以下小口徑、65～250mm中口徑、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。