1、液體渦輪流量計安裝場(chǎng)所

渦輪傳感器應安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。液氨流量計的典型安裝管路系統如圖1所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。液氨流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進(jìn)入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器，如表1所示。若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于10D，下游直管段長(cháng)度不小于5D，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。

 

2、液氨流量計連接管道的安裝要求

（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應有目測可覺(jué)察的傾斜（一般在5°以?xún)龋?，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。需連續運行不能停流的場(chǎng)所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)圖1，測量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

（2）在新鋪設管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待“掃線(xiàn)”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

（3）若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側裝過(guò)濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。

（4）若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線(xiàn)裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

（6）流量調節閥應裝在渦輪傳感器下游，上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

（7）渦輪傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的*高點(diǎn)，以免管線(xiàn)內聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

（8）渦輪傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。