液體流量計的使用方法
液體流量計應用廣泛功能強大，基本上常見(jiàn)的工控環(huán)境都能用液體流量計測量，比如污水處理、化工、食品等等都非常合適。**儀表君給大家介紹的是液體流量計的正確使用和安裝，為了避免因誤操作導致的功能受損問(wèn)題，大家一定要嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作，還有一些額外的注意事項也要看好，這些都是前輩們總結出來(lái)的經(jīng)驗，都可以為液體流量計的運作提供保障。
一、液體流量計使用時(shí)應注意的一般事項
*先，液體流量計的使用盡量遠離磁性物質(zhì)，以及那些強電磁場(chǎng)設備，因為它*容易受到磁場(chǎng)干擾，只有這樣設備才能正常運轉。
液體流量計對于環(huán)境和溫度的要求也比較高，安裝的時(shí)候需要選擇那種干燥通風(fēng)的地方，溫度在二十度在六十五度之間，空氣中的濕度應該在80%下，這樣流量計才能更加輕松的瞬轉，壽命可能會(huì )更長(cháng)。
液體流量計在使用維護方面和其它流量計一樣，使用的時(shí)候注意一下情況就可以大程度減少液體流量計故障行為。
1、需要保持電纜接頭清潔干燥，防水、防潮，每次使用后一定要及時(shí)旋上流量計和各電纜頭護蓋。
2、循環(huán)時(shí)禁止連接流量計，避免循環(huán)液中的尖硬巖屑沖刷損傷流量計內襯，影響測量精度。
3、液體流量計變送器不能互換使用。
4、保證液體流量計內襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。
5、每次施工使用后必須及時(shí)用清潔水（不含油）清洗干凈流量計內襯、變徑短接內襯（使用水槍、軟布清洗內襯）。嚴禁流量計內襯接觸各種油類(lèi)物質(zhì)污染測量電*、損壞絕緣內襯。
6、替漿開(kāi)泵瞬間若產(chǎn)生流量跳變，應及時(shí)迅速將累計液量“清零”，消除信號跳變引起的計量誤差。
7、液體流量計變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務(wù)必放置在室內使用，防水、防潮、防震動(dòng)和碰撞。各電纜保持清潔。
8、液體流量計220伏交流電纜頭及插座務(wù)必不能受潮、進(jìn)水；通電使用時(shí)不得用濕手接拔線(xiàn)，防止觸電危險。
9、每次替漿計量結束后，在流量計運行記錄表格上填寫(xiě)施工日期、施工井號、設計替漿量、流量計累計量數據。
10、液體流量計內壁絕緣材料不得接觸油類(lèi)物質(zhì)、酸、堿性物質(zhì)，避免絕緣材料老化造成流量計性能下降、損壞報廢。
11、液體流量計安裝、拆卸、運輸及保管存放時(shí)嚴禁從車(chē)上拋甩地面或迭落掉地，防止內部精密線(xiàn)圈因強烈震動(dòng)而變形、斷線(xiàn)，損壞流量計。
12、嚴格執行設備出場(chǎng)、回場(chǎng)檢查制度，流量計每次使用前后要通電檢查工作狀況：出發(fā)前要通電進(jìn)行檢查、回到基地清洗保養后要通電檢查工作狀況，并作好檢查記錄。
二、液體流量計安裝時(shí)應注意的一般事項
液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開(kāi)容易產(chǎn)生電導率不均勻場(chǎng)所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)*好設于傳感器下游。
使用時(shí)傳感器測量管必須充滿(mǎn)液體（非滿(mǎn)管型例外）。有混合時(shí)，其分布應大體均勻。液體應與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時(shí)，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
（1）安裝場(chǎng)所通常電磁流量傳感器外殼防護等*為IP65（GB4208規定的防塵防噴水級），對安裝場(chǎng)所有以下要求。
1）測量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì )引起相分離的場(chǎng)所；測量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應管道時(shí)，要裝在反應充分完成段的下游；
2）盡可能避免測量管內變成負壓；
3）選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對一體型儀表；
4）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
5）易于實(shí)現傳感器單獨接地的場(chǎng)所；
6）盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
7）環(huán)境溫度在—25/—10～50/600℃范圍內，一體形結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
8）環(huán)境相對濕度在10%～90%范圍內；
9）盡可能避免受陽(yáng)光直照；
10）避免雨水浸淋，不會(huì )被水浸沒(méi)。如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級），則無(wú)需上述8）、10）兩項要求。
（2）直管段長(cháng)度要求
為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長(cháng)度直管段，但其長(cháng)度與大部分其它流量?jì)x表相比要求較低。
90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥后通常認為只要離電*中心線(xiàn)（不是傳感器進(jìn)口端連接面）5倍直徑（5D）長(cháng)度的直管段，不同開(kāi)度的閥則需10D；下游直管段為（2～3）D或無(wú)要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內。
各標準或檢定規程所提出上下游直管段長(cháng)度亦不一致，要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。
（3）安裝位置和流動(dòng)方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時(shí)要使電*軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn)，不要處于垂直于地平線(xiàn)，因為處于地步的電*易被沉積物覆蓋，頂部電*易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電*表面，使輸出信號波動(dòng)。
（4）旁路管、便于清洗連接和預置入孔
為便于在工藝管道繼續流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調整零點(diǎn)，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。
根據電*污染程度來(lái)校正測量值，或確定一個(gè)不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電*或帶刮刀清除裝置電*的儀表，可解決一些問(wèn)題外，有時(shí)還需要清除內壁附著(zhù)物，不卸下傳感器就地清除。
對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，預置入孔，以便管系停止運行時(shí)清洗傳感器測量管內壁。
（5）負壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系；正壓管系應防止產(chǎn)生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會(huì )形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥。
有制造廠(chǎng)規定PTFE和PFA塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的絕對壓力必須分別大于27、40、50KPa。
（6）接地
傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）
分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰*腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導線(xiàn)（16mm2）饒過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰*保護電流于傳感器之間隔離。
有時(shí)后雜散電流過(guò)大，如電解槽沿著(zhù)電解液的泄漏電流影響EMF正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰*保護的管線(xiàn)上，陰*保護電流影響EMF測量時(shí)，也可以采取本方法。
轉換器安裝和連接電纜一體型EMF無(wú)單獨安裝轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，場(chǎng)所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護等級是IP65或IP64（防塵防濺級）。