液體電磁流量計作為一種運用廣泛的儀表，在廢水污水的測量中，發(fā)揮著(zhù)重要作用。但是由于在型號選擇、安裝以及后期使用中出現失誤，*終可能會(huì )對*后的測試結果產(chǎn)生影響，使測量數據產(chǎn)生偏差，甚至有可能損壞儀表。**儀控君就帶著(zhù)大家就結合現場(chǎng)實(shí)例來(lái)分析分析遇到問(wèn)題時(shí)該如何處理。

1、待測液體中含有氣泡

這算是一種常見(jiàn)現象，有外界吸入的也有內部液體溶解所致，但液體電磁流量計是區分不出液體還是氣泡的，所以將其一并計算測量就會(huì )產(chǎn)生誤差。

解決方法：

1. 如圖一所示，不易安裝在管道的*高點(diǎn)，更換安裝位置。

2. 如安裝位置不易更換，可在流量計上游安裝集氣器，定期排氣。

2、待測液體非滿(mǎn)管

可以說(shuō)，非滿(mǎn)管是含有氣泡的一種*端情況，既是管內液體未滿(mǎn)，頂部又含有大量氣泡，如果液體還沒(méi)沒(méi)過(guò)電*，那測量結果就會(huì )大打折扣。這當屬工程設計之誤。

解決方法：

圖二主要為正確安裝液體電磁流量計的安裝圖，牢記它準沒(méi)錯。

3、導電沉積層短路效應

由于導電物質(zhì)是逐漸沉積，流量信號出現短路現象。本類(lèi)故障通常不會(huì )出現在調試期，而要運行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。

解決方法：

將流量計拆卸下來(lái)，清洗絕緣層，大部分都是出現黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。

凡是開(kāi)始運行正常，隨著(zhù)時(shí)間推移，流量顯示越來(lái)越小，就應分析有此類(lèi)故障的可能性。

4、遇到結晶液體

在選型時(shí)，大家經(jīng)常會(huì )遇到介質(zhì)是容易結晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測量，并且導管具有伴熱保溫效果。但是流量計內部的傳感器測量管不含此功能，所以經(jīng)常性的流體流過(guò)測量管時(shí)因降溫而引起內壁結上一層固體。

解決方法：

1. 盡量選擇測量管小的流量計。

2. 拆卸比較復雜，不建議選擇此種流量計。

5、液體電導率超過(guò)允許范圍

由于電*的輸出阻抗是由被測液體電導率和電*大小決定的，所以當電導率低于下限值時(shí)，儀器不能正常工作，示值出現晃動(dòng)現象。

解決方法：

根據上述問(wèn)題，工廠(chǎng)更換鉭電*液體電磁流量計后工作正常。

1. 選用其它滿(mǎn)足要求的低電導率液體電磁流量計，如電容式液體電磁流量計。

2. 選用其它原理流量計，如孔板等。

6、空間電磁波干擾

一般來(lái)說(shuō)，如果傳感器與轉換器間的電纜較長(cháng)且周?chē)袕婋姶鸥蓴_，則電纜可能引入干擾信號，形成共模干擾，造成顯示失真、非線(xiàn)性或大幅晃動(dòng)。

解決方法：

1. 盡量遠離強磁場(chǎng)（如大電機、大變壓器和電力電纜附近）。

2. 盡量縮短電纜長(cháng)度，采用屏蔽措施。

7、待測流體非對稱(chēng)流動(dòng)

正常情況下，要求流體在管道內流速為軸對稱(chēng)分布，磁場(chǎng)均勻。而實(shí)際上常會(huì )出現非軸對稱(chēng)流速分布，當出現旋渦流時(shí)，對輸出會(huì )產(chǎn)生影響從而產(chǎn)生誤差。

解決方法：

1. 上游有足夠的直管段，以保證流速按同心圓分布。

2. 流量計內徑應與上下游一定范圍內的管道內徑相同，否則會(huì )使流速分布不均勻。

3. 如果上游直管段不足，可安裝流量調節器，這樣只能作部分補償。

8、安裝點(diǎn)震動(dòng)問(wèn)題

液體電磁流量計對于安裝點(diǎn)的振動(dòng)有嚴格的要求，必須安裝在振動(dòng)小的地方，否則一定會(huì )產(chǎn)生誤差。

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