電磁流量計的運行和維護的注意事項
點(diǎn)擊次數：1640 發(fā)布時(shí)間：2021-03-03 02:26:06
1.傳感器零點(diǎn)檢查和調整
電磁流量計投入運行前，傳感器必須充滿(mǎn)實(shí)際測量流體，通電后在流體靜止狀態(tài)下作零點(diǎn)調整。投入運行后也要根據被測流體及使用條件定期停流檢查零點(diǎn)，尤其對易沉淀、易污染電*、含有固體的非清潔流體等，在運行初期應多檢查，以獲得正常檢查周期。交流勵磁方式的儀表與矩形波勵磁相比，更容易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，更要注意檢查和調整。
2.清除測量管內壁的結垢層
由于電磁流量計經(jīng)常用來(lái)測量非清潔流體，測量管內壁常會(huì )附著(zhù)沉積物或結垢層。如果附著(zhù)物的電導率δω和被測流體的電導率δf相等，即δω=δf，尚不會(huì )產(chǎn)生原理性誤差（零點(diǎn)仍有可能漂移）。
若δω〈δf，則增加了傳感器電*間的電阻。若該電阻仍遠小于轉換器的輸入阻抗，不影響傳感器和轉換器之間的傳輸精度的話(huà)，儀表尚能正常工作。若附著(zhù)物為絕緣層，即δω《δf，則電*回路將出現短路，儀表不能正常工作；若附著(zhù)物電導率顯著(zhù)高于流體電導率，即δω》δf，則電*回路將出現短路，儀表也不能正常工作。
3.定期檢查傳感器電性能
電磁流量傳感器的電性能主要包括電*間電阻、電*絕緣電阻及勵磁線(xiàn)圈絕緣電阻。
（1）測量電*間電阻
卸下傳感器與轉換器之間的信號連接線(xiàn)，使傳感器內充滿(mǎn)被測介質(zhì)，用萬(wàn)用表測量各電*與接地端之間的電阻值，其值應該在制造廠(chǎng)規定的范圍內，且所測兩電*的值應大體上相等。如果不是，應檢查原因。
（2）檢查電*絕緣電阻
放空傳感器內被測介質(zhì)，擦凈測量管內壁，待內壁完全干燥后，用兆歐表測量各電*與接地端之間的絕緣電阻。如果絕緣電阻下降，應檢查原因。
（3）檢查勵磁線(xiàn)圈絕緣電阻
卸下傳感器勵磁線(xiàn)圈接線(xiàn)端與轉換器之間的連接線(xiàn)，用兆歐表測量勵磁線(xiàn)圈與接地端之間的絕緣電阻。如果絕緣電阻下降，應檢查原因。
4.電磁流量計使用中的常見(jiàn)故障
電磁流量計的常見(jiàn)故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。尤其是后一種在使用中所遇到的故障，是更普遍更常見(jiàn)的故障。它一般可以分為兩種類(lèi)型：安裝調試時(shí)出現的故障（調試期故障）和正常運行時(shí)出現的故障（運行期故障）。
（1）調試器故障
調試器故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì )再出現。常見(jiàn)的調試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1）安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn)（如圖7-25位置c）；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空（如圖7-25位置d）；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿(mǎn)管（如圖7-25位置e）。
2）環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿(mǎn)意結果，但如遇到強大的雜散電流（如點(diǎn)解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電*上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施如流量傳感器與管道絕緣等（如圖7-27中a所示）?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著(zhù)氣泡的增大，儀表輸出信號會(huì )出現波動(dòng)，若氣泡達到足以遮蓋整個(gè)電*表而時(shí)，隨著(zhù)氣泡流過(guò)電*會(huì )使電*信號回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動(dòng)。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過(guò)多的漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。
測量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。
電*材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學(xué)作用或*化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電*材料。
（2）運行期故障
運行期故障是電磁流量計經(jīng)調試并正常運行一段時(shí)期后出現的故障，常見(jiàn)的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著(zhù)層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1）傳感器內壁附著(zhù)層
由于電磁流量計常用來(lái)測量臟污流體，運行一段時(shí)間后，常會(huì )在傳感器內壁積聚附著(zhù)層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著(zhù)層的電導率太大或太小造成的。若附著(zhù)物為絕緣層，則電*回路將出現短路，儀表不能正常工作；
若附著(zhù)層電導率顯著(zhù)高于流體電導率，則電*回路將出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時(shí)消除電磁流量計測量管內的附著(zhù)結垢層。
2）雷電打擊
雷擊容易在儀表線(xiàn)路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線(xiàn)或勵磁線(xiàn)圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線(xiàn)等途徑引入，尤其是從控制室電源線(xiàn)引入占絕大部分。
3）環(huán)境條件變化
在調試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒(méi)有干擾源），流量計工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現新的干擾源（如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì )干擾儀表的正常工作，流量計的輸出信號就會(huì )出現波動(dòng)。
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