一體化氣體渦輪流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGQ
- 測量范圍:2-6000m3/h
- 精度等級:1.0級、1.5級
- 公稱(chēng)通徑:DN20-DN300
- 適用介質(zhì):天然氣、液化氣
- 工作壓力:1.6MPa
- 工作溫度:-20℃~+80℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:MKH580104HCF
一體化氣體渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍
很高興您購買(mǎi)本款智能氣體渦輪流量計,該流量計是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計,借鑒航空技術(shù)的先進(jìn)理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量?jì)x表,具有出色的低壓和高壓計量性能,多種信號輸出方式以及對流體擾動(dòng)的低敏感性。
結合現代化的加工設備,應用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計結構合理,耐用性好,重復性好,安裝方便簡(jiǎn)潔。我公司為廣大用戶(hù)提供高可靠性的產(chǎn)品,研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下,進(jìn)行了為期八個(gè)月的每天24小時(shí)連續的耐久性實(shí)驗,摸透了軸承和結構的可靠性,表芯采用一體化設計。為您提供**的產(chǎn)品,**的可靠性保證。減少您的售后負擔。
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪,具有更高的穩流和耐腐蝕作用;
2.專(zhuān)用儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長(cháng);
3.計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力,并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算,顯示標準狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實(shí)時(shí)查詢(xún)溫度壓力數值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,始動(dòng)流量低,可達0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出,以及RS485通訊接口,采用專(zhuān)用MODEM,可通過(guò)電話(huà)網(wǎng)絡(luò )直接與客戶(hù)的遠程集抄系統相連,實(shí)現計算機數據的集中采集和實(shí)時(shí)管理;
7.智能化儀表系數多點(diǎn)非線(xiàn)性修正;
8.內置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結構緊湊、外形美觀(guān);
9.專(zhuān)用液晶顯示屏,讀數直觀(guān)方便。智能型流量計可同時(shí)顯示標況累積流量、標況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數;
10.系統低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實(shí)時(shí)數據存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時(shí)數據丟失,在停電狀態(tài)下,內部數據可永久性保存;
12.可與IC卡預付費系統配套使用,便于貿易結算。
1.2 主要用途
氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門(mén)及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體,如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好,適用于貿易計量及工業(yè)過(guò)程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體,在線(xiàn)跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補償、壓縮因子修正運算,具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能,適用于天然氣等氣體的精確計量。
一體化氣體渦輪流量計結構與工作原理
2.1 流量計結構
氣體渦輪流量計結構緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構成。
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動(dòng),即使在非理想的安裝環(huán)境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì )發(fā)生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測出從同軸轉動(dòng)的信號輪上發(fā)出的頻率信號。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關(guān)系。
2.2 工作原理
當流體流入流量計時(shí),在進(jìn)氣口專(zhuān)用一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開(kāi)始旋轉。在一定的流量范圍內,渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比。根據電磁感應原理,利用韋根傳感器從同軸轉動(dòng)的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號,該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。
一體化氣體渦輪流量計技術(shù)性能及選型指南
1、執行標準
產(chǎn)品執行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測量渦輪流量計》
2、精確度等級
在規定的流量范圍內和工作條件下流量計的精確度等級為 1.0級和 1.5級
3、流量計參數
4、標準狀態(tài)條件
P=101.325KPa,T=293.15K
5、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
相對濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
6、工作電源及信號輸出
6.1工作電源
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于 4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等;
B.內電源:1組 3.6V鋰電池(ER26500),當電壓低于 3.0V時(shí),出現欠壓指示。
6.2整機功耗
A.外電源:<2W;
B.內電源:平均功耗 1mW,可連續使用兩年以上。
6.3脈沖輸出方式
工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;
定標脈沖信號,與 IC卡閥門(mén)控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標脈沖信號頻率應≤1000Hz。
定標脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
6.4 RS-485通信(光電隔離),可實(shí)現以下功能:
A.采用 RS-485接口,可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng),遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量;
B.由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數據采集器配套,可組成電話(huà)網(wǎng)絡(luò )通信系統,一臺數據采集器可帶 15臺流量計;
C.由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數據采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò )通信系統,由 INTERNET傳輸數據,一臺數據采集器可帶 8臺流量計。
6.5 4~20mA標準電流信號(光電隔離)
與標準體積流量成正比,4mA對應 0 m3/h, 20 mA對應*大標準體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設置),制式:兩線(xiàn)制或三線(xiàn)制,流量計可根據所插電流模塊自動(dòng)識別,并正確輸出。
6.6控制信號輸出
A.下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+12V~+24V,*大負載電流50mA;
B.上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+12V~+24V,*大負載電流50mA;
C.關(guān)閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門(mén)電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;
D.電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門(mén)電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;
7、現場(chǎng)顯示功能
A.積算儀顯示面板上實(shí)時(shí)顯示工況(或標況)下的溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累計流量;
B.報警功能:流量上下限、溫度上下限、壓力上下限報警,報警方式:字符閃爍。
8、防爆型式與等級
隔爆型:其防爆標志為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔);
本安型:其防爆標志為 ExiaIICT4
9、防護等級:IP65
10、電器接口:內螺紋 M20*1.5
11、選型指南
11.1用戶(hù)在選型時(shí),應根據管道公稱(chēng)壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
11.2為使流量計的使用性能*佳,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)Qmax范圍內比較合適。
11.3流量計出廠(chǎng)時(shí)的信號輸出方式:工況脈沖信號輸出(三線(xiàn)制)、標準流量信號(IC卡)輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請在訂貨時(shí)說(shuō)明。
一體化氣體渦輪流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準。
注:圖 1所示為溫壓補償型儀表外型。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實(shí)物,技術(shù)升級導致尺寸變更暫不另行通知。
4.2 流量計安裝
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗和清掃管路操作期間,應拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí),渦輪能轉動(dòng)靈活,并沒(méi)有無(wú)規則的噪音,計數器轉動(dòng)正常,無(wú)間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過(guò)濾器,氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應加裝油過(guò)濾器,用戶(hù)訂貨前,可同時(shí)向我公司訂貨,嚴禁過(guò)濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時(shí)前后均應加截至閥門(mén)。
6.法蘭盤(pán)連接處管道內經(jīng)處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時(shí),嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
10流量計室外安裝時(shí),上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動(dòng)方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長(cháng)度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
13.在管道施工時(shí),應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會(huì )擾亂流動(dòng)剖面;
15.采用外電源時(shí),流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線(xiàn);在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí),應注意流量計壓力傳感器所能承受的*高壓力(即檢定**上介質(zhì)*大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時(shí),應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)(開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
4.2.2 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。
2.現場(chǎng)測試電源時(shí),不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。
包裝、運輸及貯存
1、包裝
流量計應裝入牢固的木箱內(中、小口徑流量計有泡沫保護時(shí)可裝在紙箱內),不應在箱內自由竄動(dòng),搬運時(shí)應小心輕放。
2、運輸
流量計運輸貯存條件應符合 GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》要求。
3、貯存
流量計的貯存應符合以下條件:
1.防雨防潮;
2.不受機械振動(dòng)或沖擊;
3.溫度范圍:5℃~40℃;
4.相對濕度:不大于 90%;
5.環(huán)境不含腐蝕性氣體。