熔鹽流量計概述
靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現高精度、高穩定性的關(guān)鍵核心，徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大，抗過(guò)載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時(shí)又具有與食品、環(huán)?；?、能源容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問(wèn)題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動(dòng)等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、、等各個(gè)領(lǐng)域的流量測量。
靶式流量計所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過(guò)電路轉換，輸出相應的電信號。
靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著(zhù)新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型電容力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程范圍寬。
1、適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大;
2、適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°

3、適用高/低壓力工況：0~42MPa;
4、適用各種介質(zhì)：氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
5、適用于低流速介質(zhì)，其可測量*低流速為0.08m/s。

熔鹽流量計工作原理
當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數學(xué)公式：
F = Cd×A×ρ×V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測量管中的特征流速

熔鹽流量計技術(shù)參數
1、公稱(chēng)口徑：100～2000mm
2、公稱(chēng)壓力：0.6～10.0MPa
3、介質(zhì)溫度：10℃～70℃
4、精度等級：0.5;1.0
5、殼體材質(zhì)：304;316L;或按用戶(hù)要求提供
6、供電方式：內置3.6V鋰電池;24VDC
7、輸出信號：4～20mA;脈沖;0～10V;RS232/485;HART
8、防護等級：IP65;IP67;IP68
9、防爆等級：本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
10、適用范圍：大中口徑管道各種液體、氣體介質(zhì)計量。
 
熔鹽流量計產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸
a.短接法蘭執行**標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準中的相關(guān)技術(shù)要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;
c.其他**(日標、美標、德標等)標準法蘭均屬特殊訂貨;
d.管徑
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上，訂貨時(shí)請注明：右視、左視(顯示表頭)。
 
熔鹽流量計特點(diǎn)
1、整臺儀表結構堅固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金，鈦等);
3、整機可做成全密封無(wú)死角(焊接形式)，無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓;
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然;
5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、靶式流量計具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線(xiàn)插入式，安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方;
9、具有可選小信號切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確，精度可達到0.2%;
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速;
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強;
15、可根據實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現場(chǎng)顯示，能在線(xiàn)直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡(jiǎn)單方便，*易維護;
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數;
19、抗震動(dòng)性強，一定范圍內可測脈動(dòng)流。
 
熔鹽流量計典型應用
氣體類(lèi)： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類(lèi)：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點(diǎn)有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等

熔鹽流量計常見(jiàn)故障以及處理方法
(流量計帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計長(cháng)期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過(guò)程中，嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法：用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，*終導致流量示值非正常增加;
處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其*主要的原因為以下幾種：
a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法：調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好，導線(xiàn)是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法：返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法：返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號接收系統故障;
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過(guò)程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無(wú)力感應;
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號 ;
處理方法：*先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
處理方法：返廠(chǎng)重新更換受力元件。
 
熔鹽流量計型號說(shuō)明

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