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孔板蒸汽流量計

孔板蒸汽流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-LG
  • 測量范圍:0.32-191037.6m3/h
  • 精度等級:1.5級
  • 公稱(chēng)通徑:DN25~DN1200
  • 適用介質(zhì):液體 氣體 蒸汽
  • 工作壓力:0-40MPa
  • 工作溫度:-20℃~300℃
  • 供電方式:24VDC
  • 訂貨號:QWT196815XSW
一、孔板蒸汽流量計原理及結構
節流裝置是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及多功能流量積算、控制、記錄儀表,組成流量測量系統;對于氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量,*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償系統,對流量測量系統進(jìn)行修正,以求更加精確的流量測量數據。當節流裝置與溫度傳感器配合使用,配合熱能積算功能儀表組成流量、熱能測量系統。由于節流裝置技術(shù)成熟,安裝方便,使用穩定可靠,價(jià)格合理等特點(diǎn),在流量?jì)x表中應用廣泛,幾乎可以應用所有流量測量范圍。
節流裝置由標準節流件,取壓裝置和符合要求的前、后直管組成。
節流組件由節流件、取壓裝置(包括取壓口、引壓短管、一次閥門(mén))、配套法蘭組成。
充滿(mǎn)管道的流體,當它們流經(jīng)管道內的節流裝置時(shí),流束將在節流裝置的節流處形成局部收縮,從而使收縮面內平均流速增加,在節流件的上游側靜壓力上升,下游側靜壓力降低,于是在節流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫差壓△P,介質(zhì)的流速愈大,在節流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過(guò)測量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續性方程為基礎的。

孔板蒸汽流量計產(chǎn)品結構圖


二、孔板蒸汽流量計計算公式
孔板蒸汽流量計原理計算公式
在關(guān)系式可知當節流件開(kāi)孔d,流體密度ρ一定時(shí),則流量與靜壓差成平方根關(guān)系,根據差壓元件測得靜壓差大小,可以運算出流量大小。
公式中具體各代號所指定義及單位請查閱供貨時(shí)所提供的計算書(shū)。

三、孔板蒸汽流量計安裝
節流裝置安裝的正確與否直接影響其對流量測量的精確程度,因此掌握節流裝置正確安裝是非常重要的。
1.1基本要求:
1.1.1流體必須充滿(mǎn)測量管道,并且連續不斷的流過(guò)節流件,不能適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測量。
1.1.2流體在物理上和熱力學(xué)上必須為均勻的單相流體;流體流經(jīng)節流裝置時(shí)不得發(fā)生相變;流束必須與管道平行,不得有旋轉流。
1.1.3對于新設管路系統,必須先經(jīng)掃線(xiàn)后再安裝節流裝置,以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
1.1.4安裝前應仔細核對節流裝置的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯(lián)接,標有“-”的一端應與流體下游管段聯(lián)接。
1.1.5節流裝置的中心線(xiàn)應當與管道中心線(xiàn)同軸。
1.2對管道的要求:
1.2.1管道垂直度:節流件上游端面與管道軸線(xiàn)的垂直度不大于1°。
當節流件的軸線(xiàn)與上下游側管道軸線(xiàn)之間距離e滿(mǎn)足下式時(shí),流出系數C無(wú)附加不確定度。
孔板蒸汽流量計管段安裝計算公式一
如果上式不能滿(mǎn)足,而滿(mǎn)足下式時(shí),流出系數C的不確定度應算術(shù)相加±3%
孔板蒸汽流量計管段安裝計算公式二
1.2.2節流裝置前后應配有一段測量管,至少保持前10D、后5D的等徑直管段,以保證測量精度(經(jīng)典文丘里管前2~5D、后1~3D)。詳見(jiàn):GB/T2624-2006流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿(mǎn)圓管的流體流量或計算數據表提供相關(guān)數據。
1.2.3節流裝置安裝在垂直管道上時(shí),下端取壓口要與上端取壓口在同一水平面上。節流裝置安裝在水平管道上時(shí)(包括斜管道),取壓口位置的選擇取決于被測介質(zhì)的特性,見(jiàn)圖示:
孔板蒸汽流量計取壓口介質(zhì)分類(lèi)圖
組件出廠(chǎng)時(shí),取壓口、導壓管均設在二螺絲栓孔中間?,F場(chǎng)法蘭焊接時(shí)應注意螺孔及取壓口相對位置。
1.2.4在節流件前后若需安裝閥門(mén),*好選閘閥且在運行中全開(kāi);調節閥則應在下游5D之后的管路中。

四、孔板蒸汽流量計對差壓引出管路的要求
1.導壓管應按被測流體的性質(zhì)參數使用耐壓,耐腐蝕的材料制造。其內徑不得小于6mm,長(cháng)度*好在16m之內。
2.引壓管路的內徑與管路長(cháng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在25米以?xún)扔脙葟綖?-12mm的管子。測量煤氣可適當加粗到DN15。
3.導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾斜度不得小于1/12;粘度較高的流體,其傾斜度還應增大,當差壓信號傳送距離大于30m時(shí),導壓管應分段傾斜,并且在*高點(diǎn)和*低點(diǎn)分別裝設集氣器(閥)和沉降器(閥)。
4.測量液體流量時(shí)引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線(xiàn)方向),這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
5.引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動(dòng)源。測量水蒸氣流量時(shí),應用保溫材料一同包扎,必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時(shí),應附設隔離器或沉降器。
6.引壓管路內必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時(shí),引壓管路內全部是液相,絕對不能有氣泡。


五、孔板蒸汽流量計使用與維護
1.使用注意事項
1.1.1新表安裝完成,一定檢查各個(gè)焊接點(diǎn)有無(wú)虛焊、漏焊,在吹掃前不要安裝節流件,待管路吹掃結束安裝節流件;對于節流件焊接無(wú)法取出節流裝置安裝,先吹掃管路,在切開(kāi)安裝管路,清掃出管道內雜質(zhì),焊接節流裝置,注意取壓口方向。
1.1.2三閥組(五閥組)與差壓變送器連接是內六角螺絲連接,中間有密封墊,螺絲連接要平衡用力,防止螺絲不平衡造成泄漏;各個(gè)閥門(mén)安裝時(shí),須將閥門(mén)內部密封墊取出,待焊接冷卻后,再安裝密封墊。
1.1.3差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀態(tài),兩取壓端無(wú)垂直高度差。
1.1.4新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的節流裝置,投用前應檢查引壓管路有無(wú)堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應在引壓管路內充滿(mǎn)清潔的水或其他導壓液體,注意排放管路內混進(jìn)的氣體,對氣體介質(zhì)應注意排放管路內積液。
1.1.5投運前打開(kāi)“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門(mén),檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn),一定注意“零點(diǎn)”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時(shí),核查調整差壓變送器。
1.16在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開(kāi)“平衡閥”,只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門(mén),也不能核查零點(diǎn)。因為平衡閥本身有阻力,不能完全平衡正負壓力腔的壓力,即達不到“零差壓”狀態(tài)。
1.1.7測量臟污流體流量時(shí),一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達到排污目的。
1.1.8測量腐蝕性流體流量時(shí),一定要選用合適的隔離器,根據介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
1.1.9節流裝置的設計參數是否與實(shí)際參數相符,直接關(guān)系到測量精度。節流裝置投入使用時(shí),測得的參數如果處于設計參數的范圍內,測量精度一般不會(huì )超過(guò)設計計算精度;但是如果測得的參數遠離設計參數范圍(假定節流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設計參數有誤,應更改設計參數,重新設計計算。


六、孔板蒸汽流量計維護注意事項
2.2.1對于流量裝置要定期檢查管路,做到測量管路無(wú)泄漏。管路積塵要及時(shí)清理。差壓變送器安裝牢固,無(wú)使用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環(huán)境中。
2.2.2對于使用隔離液介質(zhì)測量,除了管路嚴格密封外,還必須檢查隔離液的高度或位置,對于缺少隔離液要及時(shí)補充,對于隔離液高度要兩邊一致,避免形成液柱差。
2.2.3對于使用反吹掃裝置的節流裝置,要檢查吹掃裝置工作情況,如果吹掃裝置不能正常工作要及時(shí)處理,防止介質(zhì)堵塞取壓口或接流體,使測量裝置無(wú)法正常工作;吹掃裝置不工作時(shí),整個(gè)取壓管路差壓為流體經(jīng)過(guò)節流體形成差壓,無(wú)外部氣源提供任何壓力,要防止吹掃裝置閥門(mén)故障對流量差壓影響,出現以上情況要及時(shí)處理。
2.2.4日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí),清除時(shí)要注意安全。
2.2.5差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)),要經(jīng)常校對零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據經(jīng)驗延長(cháng)校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數天校一次零點(diǎn),所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護工作量。
2.2.6對于液體管路(特別為低溫凝結)與蒸汽管路必須注意低溫保溫,對差壓變送器也要做低溫保溫措施;對于高溫汽化液體介質(zhì)測量,也要注意介質(zhì)保溫,防止介質(zhì)高溫汽化對測量影響。

七、孔板蒸汽流量計節流件附圖
孔板蒸汽流量計節流件圖一
孔板蒸汽流量計節流件圖二
注意:
1.在焊接閥門(mén)或孔板時(shí),必須將密封墊與孔板芯抽出,以免高溫損壞。
2.在測量高溫介質(zhì)時(shí),冷凝器必須在使用前注水,否則閥門(mén)不允許打開(kāi)。
3.節流件安裝好,必須檢漏,并且三閥組,壓力一次閥門(mén)必須在關(guān)閉狀態(tài)。
孔板蒸汽流量計安裝注意事項一
孔板蒸汽流量計安裝注意事項二
1.在焊接閥門(mén)或孔板時(shí),必須將密封墊與孔板芯抽出,以免高溫損壞。
2.在測量高溫介質(zhì)時(shí),冷凝器必須在使用前注水,否則閥門(mén)不允許打開(kāi)。
3.節流件安裝好,必須檢漏,并且三閥組,壓力一次閥門(mén)必須在關(guān)閉狀態(tài)。

八、孔板蒸汽流量計安裝附圖
孔板蒸汽流量計安裝附圖一
孔板蒸汽流量計安裝附圖二
孔板蒸汽流量計安裝附圖三
孔板蒸汽流量計安裝附圖四
孔板蒸汽流量計安裝附圖五
孔板蒸汽流量計安裝附圖六

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